W9127822R0005 Section J - Exhibit 11.2.2 SOP-FAC 012 Fire Protection System.pdf

STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP) – ANNUAL PREVENTIVE

MAINTENANCE ACTIVITIES TO FIRE PROTECTION SYSTEM IN LIMA SITE

General Requirements for Lima

The fire protection system of NAMRU-6 Lima is composed of an electric fire pump and a jockey pump, fire pipe lines, valves, manometers, etc. The fire pump and jockey pump are located inside a pump house built underground. A picture of the fire pump and jockey as well as specifications of each equipment can be found below:

Fire pump and jockey pump

FIRE PUMP DATA PLATE

» BRAND N. AURORA, IL

» TYPE 4 – 492 – 18

» SERIAL NO. 09 – 1783254

» G.P.M 500 » AT 115 PSI » R.P.M 1770

» P.S.I AT 150% 111.5 B.H.P 63 STAGES ONE

» MAX. PRESS 129 P.S.I

» MAX. B.H.P 80 AT MAX. SUCT. PSI 46

» IMP. DIA 16.690

Section J - Exhibit 11.2.2 SOP-FAC 012

JOCKEY PUMP DATA

Brand BALDOR RELIANCE Cat No. M11619 Spec. 35U302 – 0373C1

HP 2

Volts 208 – 230 / 460 Amps 5.9 – 5.6 / 2.8

RPM 3450

Frame 56CZ Hz 60 PH 3 SER. F. 1.15 Code H DES B CLASS B NEMA Nom. EFF 81.5 % PF 89 % Rating 40C AMB – CONT Cc Usable AT 208V 5.9 A Bearings DE 6205 ODE 6203 Encl. Open SN F0803044111

ELECTRICAL MOTOR PLATE DATA

BRAND WEG

PH 3 » HP 75(55) » Frame 364/5T V 230 / 460 » RPM 1780 » Hz 60

A 171 / 85.3 » » SF 1.15

Usable at 208V 189 A 50Hz CV2HP 380V 102A 1465RPM SF1.0

CONTROL DATA OF THE MAIN PUMP

Brand Metron Model No. MP430 – 75 – 240C MTS Serial No. NA – 09N40352 – 11 Electrical Rating 75 HP 240 VOLTS 3 PHASE 60 HZ

Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 100,000 RMS symmetrical amperes at 240 volts max.

Maximum operating pressure: 300 PSI To be used where temperature is not less than 40ºF(4.4ºC)

Enclosure – Environmental type 4

CONTROL DATA OF THE JOCKEY PUMP

Brand Metron Model No. M15B – 2 – 240 Serial No. HK – 09N40352 – 21

» 2 HP 240 VOLTS 30 AMPS 3 PHASE 60 HZ

Contractor shall provide the names and certification of the technicians performing preventive maintenance tasks. Only qualified technicians shall perform preventive and corrective maintenance tasks. Only qualified and trained personnel in maintenance and operation of fire protection systems who will have current insurance policy (known also as SCTR) and in compliance with local occupational health and safety laws and protocols can perform work at NAMRU-6 sites.

Contractor shall perform periodic preventive maintenance activities to all of the equipment specified in this document. It is the responsibility of the contractor to perform a full inspection of the systems and collect all required information to provide a quality preventive maintenance. In addition, contractor shall review operation manuals for the equipment of the systems under this contract and include any recommended preventive maintenance activities by the manufacturer not mentioned in this document. It is also the responsibility of the contractor to verify the quantity of all the devices listed that compose the fire alarm system in Lima and Iquitos. The charts provided above are only for reference.

Contractor shall elaborate, review and update the drawings in AUTOCAD of the fire protection system in Lima and Iquitos on an annual basis.

Contractor shall include all materials, tools and personal protective equipment necessary to perform preventive and corrective maintenance work. Contractor must use the necessary and appropriate equipment to delimit the work area and not allow the pedestrian traffic. The contractor’s staff shall use the appropriate PPE for the activity to perform. NAMRU-6 will not provide any materials, tools nor PPE to the contractor to perform their work. The underground vault where the fire pump is located is designated as a “confined space” by NAMRU-6 safety department. Contractor shall follow safe procedures related to “permit requirements for confined spaces”.

The contractor shall provide a weekly progress report to the NAMRU-6 facilities department, as well as a completion report when completing the maintenance work to include: activities performed with pictures, recommendations, conclusion and future needed corrective maintenance tasks. When a corrective maintenance work is required, the contractor shall submit a report detailing the problem encountered, with a quotation of the solution. All reports shall be performed and signed by a certified NFPA inspector in fire alarm systems.

The preventive maintenance work will be coordinated between NAMRU-6 facilities staff and the staff assigned by the contractor.

Contractor shall perform operational testing of the systems at the completion of each preventive maintenance work. NAMRU-6 facilities department will assign a staff to participate in the operational testing and contractor shall prepare an operational testing form (checklist) to be signed by the facilities staff once testing is perform and accepted.

It is the responsibility of the contractor to dispose properly out of NAMRU-6 facilities all consumable materials and garbage generated by the contractor during the performance of the maintenance activities.

Applicable codes:

The following are applicable codes for the elaboration of the preventive maintenance plan, reports and activities mentioned in this document:

NFPA 20

NFPA 25

NFPA 72

NFPA 77

NFPA 70

NEC

Peruvian National Electrical Code 2006 IEEE Standards Peruvian Building Code 2006 (RNE) IEC – International Electrotechnical Commission Local codes and regulations

Description of work required in Lima and Iquitos

The contractor shall perform the following preventive maintenance activities to the fire alarm systems in NAMRU-6 Lima and Iquitos:

Fire Alarm Systems – Lima and Iquitos Item Sub-system Task Frequency

1 Fire pump

Inspection and testing of fire pump system. Contractor shall check condition of alarms and simulate alarm incidents to check for proper operation of alarms.

Contractor shall follow requirements for monthly testing in NFPA 20 & NFPA 25.

Monthly

2 Fire pump Visual inspection to all devices in fire pump house. Monthly

3 Fire pump Provide a report of the testing and inspection performed Monthly

4 Fire pump and jockey pump

Perform annual preventive maintenance following the specifications of the operation manuals, recommendations of manufacturer and the requirements of

NFPA 20 & 25.

Annual

5 Fire pump and jockey pump

Clean all electrical devices and connections inside the control board of the main pump, jockey pump and any other external electrical connections

Annual

6 Fire pump and jockey pump Perform visual inspection of equipment and accessories Annual

7 Fire pump and jockey pump Perform general inspection to the fire pump installation, suction, manometer, Annual discharge, relief valve, pressure line, metallic supports, etc.

8 Fire pump and jockey pump Inspection to packing and packing seal box of pump Annual

9 Fire pump and jockey pump Check tighten of all mechanical and electrical connections in general. Thigh if necessary.

Annual

10 Fire pump and jockey pump Lubricate bearings Annual

11 Fire pump and jockey pump Inspection to fire pump room valves and piping Annual

12 Fire pump and jockey pump Check alignment of flexible couple, lubricate if necessary. Annual

13 Fire pump and jockey pump Lubricate centrifugal pump shaft if necessary Annual

14 Fire pump and jockey pump Check the operation of the electric pump Annual 15 Fire pump and jockey pump Measure parameters of electric motor Annual

16 Fire pump and jockey pump Clean electric panel board and components Annual

17 Fire pump and jockey pump Check status of fuse and replace if necessary Annual

18 Fire pump and jockey pump Clean drain pipes and purge air valve Annual

19 Fire pump and jockey pump Inspection to relief valve and tight pipes and accessories Annual

20 Fire pump and jockey pump Inspection and cleaning to all electrical panel in fire pump room Annual

21 Fire pump and jockey pump Inspection of manometers. Check calibration and replace if necessary. Annual

22 Fire pump and jockey pump Measure insulation resistance of the motors of the fire pump and jockey pump Annual

23 Fire pump and jockey pump Check manual and automatic operation of pump from controller Annual

24 Fire pump and jockey pump Check starting pressure and shut down of pump Annual

25 Fire pump and jockey pump Check each one of the alarms of the controller Annual

26 Fire pump and jockey pump Check piping conditions and repair/paint if necessary. Color and painting shall be similar to existing.

Annual

27 Fire pump and jockey pump

Perform testing of performance of the pump, Flow vs Pressure vs Velocity.

Provide a chart of the fire pump performance curve at 0, 50%, 100% and 150% of rated capacity.

Annual

28 Fire pump and jockey pump Provide a full report of all the maintenance activities performed following NFPA 20 & 25 and manufacturer recommendations.

Annual

29 Fire pump and jockey pump Provide a certificate of operation valid for a year and signed by a NFPA certified inspector.

Annual

30 Fire pump and jockey pump Replace and calibrate all manometers in fire pump room (approximately 7) Annual

31 Fire pump and jockey pump

Perform vibration analysis. Provide a report showing and explaining the results.

Recommend corrections based on the report.

Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Perform visual inspection to pipes and all accessories. Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Check and clean all sprinklers Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Check and clean fire water line pipes.

Remove rust and paint if necessary.

Painting must be similar color and quality to the existing.

Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Check and clean manifold Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Check and clean valves Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Perform static and dynamic pressure simulating the worst-case scenario (furthest point of connection).

Annual

Fire water line pipes and related accessories (sprinklers, valves, etc.)

Check and clean manometers, calibrate and replace if necessary. Manometers must be UL and calibrated.

Annual

39 Fire pump room Visual inspection to access metal stairs and metal door/grill. Remove dust and paint if necessary.

Annual

40 Fire pump cistern Check operation of the level sensor of cistern. Replace if necessary. Annual

Contractor shall also include requirements per O&M manuals and any additional requirements not mentioned in this document but required or recommended by manufacturer as preventive maintenance activities to perform quarterly or annually at all sites.

SPECIAL REQUIREMENTS

Contractor shall provide a certificate of the operation of the fire protection system valid for one year after performing maintenance and testing of the fire pumps following NFPA procedures.

Certificate has to be prepared and signed by a certified NFPA inspector.

ADDITIONAL INFORMATION

ANNEX 1: 2021 PREVENTIVE MAINTENANCE TO FIRE PROTECTION SYSTEM IN LIMA

ANNEX 2: 2021 MONTHLY INSPECTION REPORT TO FIRE PROTECTION SYSTEM IN LIMA

ANNEX 3: REPORT OF INSULATION RESISTANCE TESTING TO FIRE PUMPS

ANNEX 4: REPORT OF VIBRATION ANALYSIS 2019

ANNEX 5: CERTIFICATE OF OPERATION OF FIRE PUMP AND OTHER RELATED

EQUIPMENT 2019-2020

ANNEX 1

F P

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EMBAJADA USA NAMRU

INFORME TÉCNICO

Mantenimiento Preventivo de SCI

ELECTRICA

16/04/21

Referencia: N4485220P0141

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ON JOC-20-069

1). BCI PRINCIPAL

INSTALACION DESCRIPCION REV. COMENTARIOS

Succión:

Valvula OSY .

Coplas ran. .

Plato Vortex .

Soportería No es visible

Descarga

Válvula Check .

Válvula OS&Y / Mariposa .

Coplas ranuradas .

Soportería

Linea de Prueba

Válvula Mariposa .

Medidor de flujo

Coplas ran. .

Soportería .

Válvula de Alivio

Válvula de alivio .

Waste cone .

Soportería .

Cuarto de BCI

Cerramiento .

Drenajes .

Tablero de Dsitribución electrica .

Sistema de bombeo eléctrico contra incendios CLIENTE

EMBAJADA USA

NAMRU

Informe de Mantenimiento Prevéntivo. Fecha 16/04/21

Bomba Marca: Aurora Modelo: 4-492-18 Serie: 09-1783254

Motor Modelo: 075180P3EFP365T Serie: 1030547953

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DESCRIPCION REV COMENTARIOS

BOMBA Operativo.

Manómetro Descarga Operativo ( Calibrar ).

Mano vacuómetro Operativo ( Calibrar ).

Caja de estopas Se cambio por nuevo.

Drenajes de estopas Se cambio 01 drenaje por rotura de tubería, se coloco de pvc.

Eliminador de Aire Se realizo mantenimiento.

Bocina de eje Operativo.

Pernos .

Rodamientos Se engraso.

DESCRIPCION REV COMENTARIOS

MOTOR

Inspección General

Conexiones eléctricas .

Conexión a tierra Presenta.

Aislamiento L1: 266 L2: 255 L3: 270 L4: 269 L5: 268 L6: 261 MΩ

Estado Normal.

Alineamiento Verificado.

Acople Operativo.

Guarda acople .

PLACA

BASE DEL

MOTOR

Soportes .

Pernos y anclajes .

TABLERO

PRINCIPAL

CI

Gabinete .

Interruptor Principal .

Selector Modo Apagado

Controlador en Auto .

Interloock .

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Teléfono: (+51) (1) 665 3666 www.3fp.biz contactores de arranque Se realizo mantenimiento.

Troides .

Palanca de arranque de Emergencia

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S-C-I JOCKEY

Marca Pentair Modelo PVM2-80 Serie 1804739-20

DESCRIPCION

REV

COMENTARIOS

Succión: Válvula OS&Y .

Descarga Válvula Check .

Válvula Descarga Válvula OS&Y .

Válvula de Alivio Válvula Alivio .

EQUIPO DE BOMBEO ELÉCTRICO

Bomba Centrifuga Tipo Turbina Regenerativa tipo acople directo (no tiene acoplamiento)

BOMBA

BOMBA Operativo

Manómetro Desc. .

Sello mecánico .

Pernos .

Motor Eléctrico Tipo ODP

Marca Baldor Modelo M11619 Serie F0803044111

DESCRIPCION REV. COMENTARIOS

MOTOR

Carcaza Externa .

Aislamiento L1: 795 L2: 762 L3: 706 MΩ

Conexión a tierra Presenta.

Calentamiento Normal.

Consumos de amperaje L1: 4.6 L2: 4.5 L3: 4.2 Amp.

Ruido Normal.

Tablero Controlador Jockey Tipo

Marca Metron Modelo M15B-2-240 Serie HK-09N40352-21

DESCRIPCION REV. COMENTARIOS

CONTROLADOR

JOCKEY

Gabinete .

Sistema eléctrico de control .

Sistema eléctrico de Mando .

Ajuste de Terminales Se realizo.

Limpieza Se realizo.

Interruptores de conexión con fusibles

Operativo.

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Mantenimiento de Contactor Se realizo mantenimiento.

Switch de presión Operativo.

Funcionamiento Manual Se realizo.

Funcionamiento Automático Se realizo.

Deshumedecedor No presenta.

2). BOMBA JOCKEY

Línea sensora de presión de Controlador Jockey

DESCRIPCION REV. COMENTARIOS

LINEA DE

SENSADO BOMBA

JOCKEY

Check orificio 1/2" .

Válvula Bola .

Tubería de cobre .

Manómetro Operativo ( Calibrar ).

Soportería .

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ARRANQUE BOMBA PRINCIPAL 95 PSI

APAGADO BOMBA PRINCIPAL MANUAL.

ARRANQUE BOMBA JOCKEY 120 PSI

APAGADO BOMBA JOCKEY 130 PSI

SETEO DE FORMA DE APAGADO AUTOMÁTICO.

SETEO VALVULA DE ALIVIO PRINCIPAL 130 PSI

ARRANQUE MANUAL ✔

APAGADO MANUAL ✔

PRESION REFRIGERACION N/A

HOROMETRO INICIO: N/A FIN: N/A

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OBSERVACIONES

- Tablero Metron presenta lectura errónea (Cambiar).

- Bomba sumergible del pozo sumidero requiere mantenimiento y cambio de componentes internos (preventivo).

- Bomba sumergible no activa las boyas, el tablero que presenta no cuenta con selectores de encendido manual o automático ni led de encendido de energizado o falla, se realizó un encendido directo desde el contactor y se noto presencia de humo del tablero (Cambiar).

- Línea de descarga de bomba sumergible se regresa el flujo

(Cambiar válvula check).

RECOMENDACIONES

- Realizar pruebas mensuales por 10 minutos bajo norma NFPA.

- Se recomienda hacer un mantenimiento a las válvulas ossy de succión, presenta un goteo mínimo por los prensaestopas (se realizó un ajuste y dejo de gotear).

- Cambiar el tablero Metron por uno de características más funcionales actuales, para lo cual se alcanzará cotización.

CONCLUSIONES

- El equipo queda operativo y en automático.

- Curva de performance esta dentro de los valores bajo NFPA.

F P ire rotection luid umps iltering rocess

PRUEBAS DE FLUJO

SERIE: 09-1783254 FECHA 17/04/2021

CAUDAL

PRESIÓN

SUCCIÓN

PRESIÓN

DESCARGA

PRESIÓN

NETA

PRESION ( DATOS

DE PLACA )

CAUDAL

CORREGIDO

PRESIÓN

CORREGIDA

VARIACIÓN

GPM PSI PSI PSI PSI GPM PSI %

0 0 4 131 1790 127 129.00 0.00 124.18 -3.74

500 100 3 120 1786 117 115.00 495.52 114.91 -0.08

750 150 2 110 1771 108 111.50 749.58 107.88 -3.25

CURVA COMPARATIVA - BOMBA CONTRA INCENDIOS

PROYECTO

AURORA PUMP

ENBAJADA U.S.A - NAMRU

RPM DE FABRICA 1770

NOMINAL

RPM

BOMBA CONTRA INCENDIOS

N°

PRUEBA

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

140.00

0 100 200 300 400 500 600 700 800

Fabrica Prueba de campo

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Registro Fotográfico

Limpieza de bocina externa Mantenimiento a prensa estopas.

Verificación de alineamiento Cambio de cordón de estopas.

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Mantenimiento a eliminadora Obstrucción a tapa de eliminador de aire. de aire.

Megado de motor principal. Megado de motor jockey.

F P ire ro te c t io n lu id u mp s ilte rin g ro c e ss

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Mantenimiento de contactor Mantenimiento de contactor de tablero principal. jockey.

Engrasado de rodajes. Cambio de grasa en válvulas.

ANNEX 2

ANNEX 3

F P ire rotection luid umps

INFORME TÉCNICO

NAMRU - 6

30-05-2018

Referencia: INF18-VVM-115

OBJETIVO.

Megado de cables que alimentan la línea contra incendios.

ANTECEDENTE.

Este Trabajo se realizó porque durante las pruebas de funcionamiento de la bomba contra incendios se encontró que existía una diferencia de aproximadamente 20 amperios entre la línea 01 y 03 cuando la bomba funcionaba al 150%

DETALLE DE ACTIVIDADES.

Debido a que el tiempo de corte de energía eléctrica tiene un máximo de 90 minutos, se procedió a dividir el trabajo en dos días, el primero fue ubicar el lugar exacto de donde salía las líneas de alimentación hacia el tablero metron y el segundo día a realizar las medidas correspondientes.

TRABAJOS REALIZADOS

- El día 01 se realizo el corte programado y luego de revisar los tableros se encontró que la conexión está directamente a las barras de alimentación eléctrica, es decir no hay ninguna llave que pueda independizar un posible corte al tablero.

Cables encontrados que están conectados directamente a las barras de alimentación

Las líneas de alimentación contra incendios son las que están en la parte posterior a las placas de cobre

- El día 02 se realizó el megado y los resultados están en el siguiente protocolo.

REGISTRO 3FP SAC.

CONTROL DE CALIDAD Revisión : 1

PRUEBAS ELECTRICAS DE CONDUCTORES & CIRCUITOS

ELECTRICOS

Fecha : 20/05/18 Página : 1 de 1

CODIGO Y NOMBRE DEL PROYECTO: Naval Medical Research Unit No. 6 N˚ CORRELATIVO:

CLIENTE : Naval Medical Research Unit No. 6 FECHA: 20/05/2018 DIRECCIÓN : Av. Venezuela Cuadra 36 S/N - Hospital Naval – Callao

TRAMO : TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA HACIA TABLERO DE BOMBA CONTRA INCENDIOS DESCRIPCIÓN : MEGADO DE CABLES DE LINEA QUE ALIMENTA AL TABLERO DE LA BOMBA CONTRA INCENDIOS.

GENERALES

N˚de conductores : 03 + 01T Calibre (AWG): Voltaje Nominal de Funcionamiento (VAC):230

INFORMACION DE LA PRUEBA

EQUIPO DE PRUEBA

Medición de Continuidad: Instrumento : PINZA AMPERIMETRICA

Marca : FLUKE Modelo : 376 FC S/N 37910015W8

Medición de Aislamiento Instrumento : MEGOMETRO

Marca : FLUKE Modelo : 1507 S/N 16070331

MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE CONTINUIDAD Y AISLAMIENTO DE CIRCUITOS

Voltaje de Prueba(V): 500 VAC Tiempo de Aplicación (min): 1

IDENTIFICACIÓN MEDICIONES

FASE ID COLOR PARAMETRO L1 L2 L3 N/Sh GND Conforme L1

A,X,R,U,R AZUL Continuidad (Ω) OK - - - - OK

Aislamiento (MΩ)

550 MΩ 550 MΩ - 550 MΩ OK

L2 B,Y,S,V,W

NEGRO Continuidad (Ω) OK - - OK

550 MΩ - 319 MΩ OK

L3 C,Z,T,W,B

ROJO Continuidad (Ω) OK - OK

- 550 MΩ OK

NEUTRO Continuidad (Ω) - - -

Aislamiento (MΩ) - -

OBSERVACIONES

Se concluye que no hay perdida de aislamiento debido a que los valores están dentro de los rangos esperados

REPRESENTANTE DE NAMRU REPRESENTANTE 3FP SAC

Firma:

Firma:

Cargo: Cargo: SUPERVISOR DEPARTAMENTO CONTRA INCENDIOS Nombre: Nombre: VICTOR VILLACREZ MESTANZA Fecha: Fecha: 20-05-2018

Luego de las medidas se reconecto, se realizaron los ajustes necesarios y nuevamente se probó la bomba contra incendios donde se encontró que la diferencia de amperajes no sobre pasaba los 10 amperios

CONCLUSION

- No existe perdida de aislamiento en los cables de alimentación del sistema conra incendios

- La explicación de la mejora en el amperaje es por que se ajusto el empalme del cable con con las placas de cobre.

- El panel de lectura del tablero metron da lecturas erróneas, superando los 30 amperios de desface de amperaje.

RECOMENDACIÓN.

- Cambiar panel de lectura y toroides del tablero para no tener lecturas erróneas de amperaje.

- Colocar llave térmica en el tablero de distribución para poder realizar mantenimiento, esta debe tener una capacidad de 6 veces el amperaje del motor.

Atentamente

Ing. Victor Villacrez M.

Supervisor Dpto Contra Incendios

3FP SAC.

ANNEX 4

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F P F P

F P ire ro te c t io n lu id u mp s ilte rin g ro c e ss

EMBAJADA USA - NAMRU

INFORME DE CAMBIO DE

ACOPLE DE

ELECTROBOMBA

CONTRAINCENDIO

INFORME ELABORADO

POR:

3FP SAC

Lima 04 de noviembre 2019

F P ire rotection luid umps http://www.3fp.biz/ www.3fp.biz

F P F P

F P ire ro te c t io n

INDICE

I. GENERALIDADES

1.1. Antecedentes

1.2. Objetivo

II. ACTIVIDADES REALIZADAS

III. SITUACION ENCONTRADA

IV. OBSERVACIONES

V. RECOMENDACIONES

VI. CONCLUSIONES

www.3fp.biz

F P F P

F P ire ro te c t io n

INFORME DEL ACOPLE SISTEMA CONTRAINCENDIO

I. GENERALIDADES

1.1 Antecedentes

La Empresa NAMRU entra en contacto con nuestra empresa 3FP S.A.C, para realizar el Servicio de cambio de acople y alineamiento de electrobomba contra incendio. Al término del servicio se enviará un Informe por los trabajos realizados.

El cliente en conformidad de lo informado envía orden de servicio.

1.2 Objetivo

➢ Cambio de acople de motor y bomba

➢ Dejar equipo operativo y en buenas condiciones.

II. ACTIVIDADES A REALIZAR

El presente informe da cuenta de las actividades y ocurrencias desarrolladas durante el servicio:

❖ Realizar los permisos correspondientes para poner inoperativo el equipo.

❖ Inspección visual de electrobomba.

❖ Cambio de acople de electrobomba.

❖ Alineamiento con láser.

❖ Análisis vibracional de electrobomba.

❖ Verificación de giro de la electrobomba en el sentido correcto.

❖ Pruebas del buen funcionamiento.

www.3fp.biz

F P F P

F P ire ro te c t io n

III. IMÁGENES DEL DESARROLLO DEL SERVICIO

CAMBIO DE ACOPLE DE ELECTROBOMBA

Retiro de acople antiguo Ejes de motor y bomba sin acople

Instalación de acople nuevo Alineamiento de electrobomba www.3fp.biz

F P F P

F P ire ro te c t io n

IV. OBSERVACIONES:

➢ No se realizó curva de performance, se realizará en la próxima inspección con el mantenimiento programado.

V. RECOMENDACIONES:

➢ N/A

VI. CLONCUSIONES:

➢ El equipo queda operativo y en automático.

➢ Se realizaron pruebas del equipo y funciono en buenas condiciones.

Tec. Johan Ramos

3FP SAC

F P ire rotection luid umps

Rev00

Pág. 1 de 5

REPORTE DE ALINEAMIENTO LASER DE EJES

Motor / Marca: WEG Modelo: Tipo de Base: Flexible

Velocidad: 1770 RPM Potencia: 40 HP Tipo de Acople: Flexible

GRAFICA EXPLICATIVA:

Valores de Alineamiento

Plano Tolerancias Recomendadas ± Rango de Velocidad de la

Maquina

HORIZONTAL VERTICAL BUENA EXCELENTE

DESPLAZAMIENTO mm Inicial - -

0.10 0.05 1000 – 2000

RPM

Final 0.05 0.04

ANGULAR mm/100 Inicial - -

0.08 0.05 Final 0.01 0.01

Observaciones y conclusiones:

• Los ajustes de alineamiento de ejes son aceptables según tabla de tolerancias

• Los valores de vibraciones post alineamiento son aceptables, ver reporte

Recomendaciones:

• Monitorear vibraciones cada 180 días de operación

Equipo Utilizado:

Sistema D450 – Easy Laser / Damalini Suecia

Solicitado por: Miguel Yucra Supervisado por: Realizado por:

Informe Nº: 0732-19 Fecha del Servicio: 30-octubre-2019

Cliente: NAMRU Ubicación: Lima

Planta: Hospital Naval Unidad:

Equipo: BOMBA CENTRIFUGA SCI TAG:

DATOS TECNICOS:

Pág. 2 de 5

ANALISIS DE VIBRACIONES A BOMBA DE SISTEMA CONTRA INCENDIO

I. OBJETIVO DEL SERVICIO

• Monitorear los niveles de vibraciones al motor y bomba post alineamiento de ejes

• Identificar mediante análisis espectral las frecuencias de falla y limitaciones de operación

• Asegurar la confiabilidad del equipo.

II. EQUIPO UTILIZADO

• Analizador de Vibraciones DSP Logger MX300 Marca: SEMAPI

• Software DSP Data Management, vers 11.0

III. ALCANCE DEL SERVICIO

• Bomba SCI - Medición en 4 puntos de apoyo (motor + bomba)

IV. PROCEDIMIENTOS

Todas las mediciones son realizadas en los puntos de apoyo, utilizando:

• Análisis espectral FFT por Envolvente de Aceleración (Estado de rodamientos)

• Análisis espectral FFT en modo velocidad (Evaluación Mecánica)

• Evaluación de vibración a condiciones normales de trabajo según norma ISO 10816-3

V. NORMATIVA EMPLEADA

ISO 10816-3:1995 Evaluación de vibración de máquina y mediciones en partes no rotantes.

Tabla N°1 – ISO 10816-3

VI. ORIENTACION DE LOS PUNTOS MEDIDOS

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VII. Tabla de Resumen de los Valores de vibración globales – RMS

PUNTOS

Vrms

[ mm/s] gE

H 1.15

0.02 V 1.35

Ax 1.90

H 1.77

0.02 V 1.96

Ax 1.90

H 1.20

0.05 V 1.48

Ax 1.97

H 1.13

0.07 V 0.91

Ax 1.13

Tolerancias de vibración [mm/s] Según ISO 10816-3 – Grupo 1

Alarma 7.10 mm/s y Parada 11.0 mm/s

VIII. CONCLUSIONES DE LOS VALORES RMS OBTENIDOS;

Velocidad de la vibración:

• Niveles vibratorios totales dentro de los recomendados por la Norma ISO 10816-3, Tabla Nº1

• No se observa picos relacionados a fallas de montaje, ver espectro N°1,2,3 y 4 Aceleración:

• No se observa picos relacionados a desgaste en los rodamientos

IX. RECOMENDACIONES:

• Hacer seguimiento vibracional cada 180 días de operación para establecer tendencia de vibración total.

• Continuar con la frecuencia de lubricación

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Principales Espectros

Espectro 1 – Punto 1H

Espectro 2 – Punto 2H

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Espectro 3 – Punto 3H

Espectro 4 – Punto 4H

ANNEX 5

F P ire ro te c t io n

Certificado de Operatividad: Nº: BCI -003-3FP19

Certifica que en la locación: NAMRU

Dirección: HOSPITAL NAVAL – AV. VENEZUELA

Se ha realizado la Puesta en marcha de:

Sistema de Bombeo Contra Incendio, que incluye Bomba principal, Tableros, Bomba Jockey y accesorios pertenecientes al sistema Contra Incendio existente, cuyos principales datos son los siguientes:

BOMBA CONTRA INCENDIO

FABRICANTE : AURORA PUMPS

PROCEDENCIA : U.S.A.

TIPO DE SISTEMA : ELECTROBOMBA

MODELO : 4-492-18

S/N : 09-1783254

MOTOR ELECTRICO

MARCA : WEG

MODELO : CC028A

S/N : 1030547953

CONTROLADOR PRINCIPAL

FABRICANTE : METRON

MODELO : MP430-75-240C MTS

S/N : NA-09N40352-11

BOMBA JOCKEY

MARCA : PENTAIR

MODELO : PVM-2-80

SERIE : 18-04739-20

TIPO : MULTIETÁPICA

F P ire ro te c t io n

CONTROLADOR JOCKEY

MARCA : METRON

MODELO : M15-B-2-240

SERIE : HK-09N40352-21

HP / VOLTAJE : 2 HP / 240 V

ACCESORIOS:

Válvula OS&Y de succión, válvula mariposa de descarga, válvula check, válvulas mariposa de línea de prueba.

Mediante el presente documento se certifica que los equipos descritos líneas arriba han aprobado todos los procedimientos descritos en la NFPA 20.

Quedando el sistema de bombeo en buenas condiciones de operación.

Vigencia: Fecha de Próxima Inspección:

Se expide el presente certificado para los fines que crea conveniente.

Lima, 12 de noviembre de 2019

Atentamente, 1 AÑO 08 de noviembre 2020