12._Hormigon_vertido_in_situ.pdf

PROYECTO QUUG 11-1016

03 30 00 - 1

SECCIÓN 03 30 00

HORMIGÓN VERTIDO IN-SITU

APARTADO 1 - GENERALIDADES

1.1 REFERENCIAS PARA EL DISEÑO: Proporcionar un diseño y construcción de acuerdo con las siguientes referencias. Este listado no es exhaustivo y será utilizado como una guía a desarrollar por el estudio de ingeniería (A-E en adelante) contratado por el Contratista Principal. Se las cita por las iniciales de su designación.

UNA NORMA ESPAÑOLA (UNE)

UNE 41.107 1961, “Productos prefabricados elásticos, para el relleno de juntas de expansión en pavimento de hormigón”.

UNE-EN 12350-1 2006, “Ensayos de hormigón fresco. Parte 1: Toma de muestras”.

UNE 104.233 1983, “Materiales bituminosos de sellado de juntas de hormigón.”

MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS, TRANSPORTE Y

MEDIO AMBIENTE (MOPTMA)

MOPT EH-PRE “Instrucción para la fabricación y suministro de hormigón preparado”.

MINISTERIO DE LA PRESIDENCIA

MPR-EHE-08 Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08

MINISTERIO DE LA VIVIENDA

CODIGO TECNICO DE LA EDIFICACION (CTE)

SEGURIDAD ESTRUCTURAL (SE)

DB-SE Seguridad Estructural.

DB-SE-AE Acciones en la Edificación.

DB-SE-C Cimientos.

DB-SE-A Acero.

DB-SE-F Fábrica.

03 30 00 - 2

1.2 PRESENTACIONES DE CONSTRUCCIÓN MÍNIMAS: Podrán añadirse

presentaciones adicionales a este listado esquemático según lo determine el proyectista principal (DOR en adelante).

1.2.1 Certificado de inspección de la central de fabricación del hormigón.

1.2.2 Programa de Ensayos de Control del Hormigón: Expedido por un laboratorio autorizado. Se hará una descripción de los elementos a hormigonar, los lotes, las series y el número de probetas que se vayan a ensayar. Proceder de igual forma para los aceros que se vayan a emplear en la obra.

1.2.3 Resultado de los Ensayos de Control del Hormigón: Los resultados de los ensayos de las muestras tomadas en la obra se presentarán en las 24 horas siguientes a su emisión por parte del laboratorio.

1.3 ENVÍO, ALMACENAJE Y ENTREGA: No se enviará hormigón a obra hasta que la barrera de vapor, encofrados, armaduras y elementos encastrados estén en su sitio y preparados para el vertido del hormigón. Almacenar las armaduras de los distintos tamaños y formas en pilas o baldas separadas del terreno para evitar una oxidación excesiva. Proteger los materiales de contaminantes tales como grasa, aceite y suciedad. Los materiales deberán encontrarse debidamente identificados una vez roto su envoltorio y retiradas las etiquetas.

APARTADO 2 - PRODUCTOS

2.1 HORMIGÓN:

2.1.1 Dosificación: Usar hormigón de central salvo cuando esté específicamente aprobado por el Oficial de Contratación. Establecer la dosificación del hormigón de acuerdo a la MPR EHE. El hormigón tendrá la resistencia a la compresión a los 28 días especificada. El asentamiento estará comprendido entre 2,5 y 7,5 cm. La relación agua-cemento no excederá de 0,60.

2.1.2 Hormigón Preparado: MOPT EH-PRE, excepto como se modifique aquí.

2.2 MATERIALES:

2.2.1 Cemento: MPR EHE. Cemento CEM I y CEM II/A como se requiera para obtener la resistencia característica, sin aditivos, para todo el hormigón utilizado.

2.2.2 Agua: El agua utilizada para la mezcla y curado del hormigón in situ no contendrá

03 30 00 - 3 ingredientes dañinos en cantidad suficiente para afectar a las propiedades de las protecciones del hormigón o armaduras contra la corrosión.

2.2.3 Aridos: MPR EHE. Obtener los áridos para superficies de hormigón vistas de una sola fuente de suministro. Los áridos no contendrán ninguna sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis en el cemento.

2.2.4 Materiales para Curado de Hormigón: Tela de arpillera fabricada con yute o un compuesto de emulsión orgánica de un fabricante reconocido con una experiencia de al menos cinco años en el mercado, para impedir la evaporación prematura del agua de fraguado del hormigón. El compuesto será transparente.

2.2.5 Armaduras: MPR EHE. Todas las armaduras serán corrugadas. Las mallas electrosoldadas serán según lo dispuesto en MPR EHE.

2.2.6 Barrera de Vapor: Lámina de polietileno, espesor mínimo 0.25 mm.

2.2.7 Encofrados: Proveerlos de madera, contrachapado o metálicos. La madera deberá ser nueva para los encofrados que se utilicen en las superficies expuestas de hormigón. Se utilizarán encofrados de contrachapado o acero cuando se precise un acabado de hormigón liso.

La madera será de bordes rectos o paneles machihembrados, exenta de fibras levantadas, nudos, u otros defectos en la superficie. La superficie de los encofrados no contendrá irregularidades.

2.2.8 Ataduras para Encofrados y Accesorios: El uso de alambre solo está prohibido. Las ataduras para encofrados y accesorios no reducirán el recubrimiento efectivo de las armaduras.

2.2.9 Relleno para Juntas de Dilatación/Contracción: De 2.5 cm de espesor, a menos que se indique de otro modo.

2.2.10 Selladores para Juntas: UNE 104.233.

2.2.11 Fibra de Polipropileno: Vendrá inmersa de forma homogénea en toda la masa del hormigón en una proporción de 600 gramos por metro cúbico de hormigón. Deberán realizarse los ensayos de hormigón antes de mezclar la fibra. La fibra deberá tener las siguientes características:

Densidad 0.90 g/cm³

Longitud de fibra 6÷18 mm Diámetro de la fibra 31 micras Elongación de rotura 80-140% Punto de fusión 163º-170ºC

03 30 00 - 4

APARTADO 3 - EJECUCIÓN

3.1 ENCOFRADOS: Colocar los encofrados alineados, nivelados y estancos. Antes de hormigonar, dar una mano de desencofrante a las superficies de contacto de los encofrados. No utilizar aceite mineral en las superficies encofradas que hayan de ser pintadas. Evitar daños al hormigón durante las operaciones de desencofrado. Suministrar soportes, espaciadores y otros elementos necesarios para atar las armaduras. El hormigón en masa para los cimientos puede colocarse sin encofrado en excavaciones a menos de 600 mm, previa inspección y aprobación del Oficial de Contratación. En esos casos, el tamaño de la excavación será como mínimo de 100 mm más que la indicada. Después de colocar el hormigón, el encofrado deberá permanecer en su sitio durante tres días más como mínimo. Evitar dañar el hormigón durante el desencofrado.

3.2 COLOCACIÓN DE LAS ARMADURAS Y MATERIALES VARIOS: MPR EHE.

Proveer barras, malla electrosoldada, ataduras de alambre, soportes y otros dispositivos necesarios para instalar y fijar con seguridad las armaduras adecuadamente. Las armaduras no tendrán óxido, escamas, aceite, grasa, arcilla y sustancias extrañas que disminuyan la adhesión.

La herrumbre excesiva de las armaduras será motivo de rechazo. Eliminar el óxido suelto con anterioridad a la colocación del acero. La soldadura por puntos está prohibida.

3.2.1 Barrera de Vapor: Proveer en los lugares indicados en planos, alrededor de la cimentación. Utilizar los anchos y largos más grandes comerciales para eliminar juntas dondequiera que sea posible. Solapar 30 cm. como mínimo. Retirar el material de barrera de vapor desgarrado, punzonado o dañado y proveer nuevo material de barrera de vapor.

3.2.2 Separadores: Colocar las armaduras y fijarlas con asientos, espaciadores o colgadores metálicos, no oxidables o galvanizados. Utilizar hormigón u otro material no oxidable para soporte de las armaduras sobre el terreno.

3.2.3 Solapes: MPR EHE. No realizar solapes en los puntos de tensión máxima. Solapar las mallas electrosoldadas una retícula más 5 centímetros.

3.2.4 Recubrimiento: MPR EHE, para recubrimiento mínimo, a menos que se indique de otra manera.

3.2.5 Juntas de Construcción: Situar las juntas para que afecten lo mínimo a la resistencia.

Cruzar las armaduras a través de las juntas, a menos que se indique de otro modo.

3.2.6 Juntas de Dilatación y Juntas de Contracción: Proveer juntas de dilatación en los bordes de las losas de solera que descansen sobre el terreno, en su encuentro con parámetros verticales y adicionalmente como se indique. Las juntas de dilatación serán de 20 mm. de anchura a menos que se indique de otra manera. Rellenar las juntas de dilatación no expuestas a

03 30 00 - 5 la intemperie, con material de junta premoldeado. Sellar completamente las juntas expuestas a la intemperie con material de relleno de juntas y sellador de juntas. No prolongar las armaduras u otros elementos metálicos unidos al hormigón a través de cualquier junta de dilatación a menos que se utilice un manguito de expansión. Proveer juntas de contracción, del tipo premoldeado o mediante corte de sierra o corte con una herramienta de formación de juntas hasta la profundiad indicada después que la superficie haya sido acabada. Los cortes con sierra deberán completarse entre las 4 y las 12 horas siguientes al hormigonado. Proteger las juntas de la entrada de materia extraña.

3.2.7 Puesta en Obra: Colocar el hormigón tan pronto como sea posible después de que los encofrados y las armaduras hayan sido inspeccionados y aprobados. No hormigonar cuando las condiciones atmosféricas impidan la compactación y colocación adecuada; o en agua estancada. Antes de hormigonar, eliminar la suciedad, escombros, agua y hielo del interior de los encofrados. Verter el hormigón en los encofrados tan cerca como sea posible de su ubicación definitiva. No verter a más de 90 cm del punto de descarga. Verter el hormigón en una secuencia continua desde un extremo de la estructura hacia el otro. Colocar estacas niveladas cada 3 metros como máximo entre sí en cada dirección cuando se hormigonen losas interiores y cada 6 metros como máximo entre sí para losas exteriores.

3.2.8 Vibrado: Proveer un vibrador de reserva en el sitio de trabajo siempre que se vaya a hormigonar. Compactar las losas de hormigón de más de 10 cm. de espesor con equipo de vibración mecánica interna de alta frecuencia, suplementado mediante paleado y apisonado a mano. Compactar las losas de hormigón de 10 cm. o menor de espesor con pisones de madera, paleado y asentándolas con el canto recto de una regla pesada. Manejar los víbradores con el elemento vibrante sumergido en el hormigón con una frecuencia mínima no inferior a 6000 impulsos por minuto estando sumergido. No utilizar los vibradores para mover el hormigón en los encofrados. Introducir y retirar los vibradores aproximadamente cada 45 cm. Penetrar con el vibrador la tongada colocada previamente cuando sea preciso colocar más de una tongada.

Colocar el hormigón en tongadas verticales de 45 cm. como máximo. Utilizar vibradores externos en la superficie exterior de los encofrados cuando los vibradores internos no proporcionen una compactación adecuada del hormigón.

3.2.9 Colocación de Materiales Varios: Colocar y fijar firmemente los anclajes y pernos, manguitos, conductos eléctricos y otros elementos similares antes de hormigonar. Tapar provisionalmente los huecos en los manguitos con material fácilmente retirable para impedir la entrada de hormigón.

3.3 MEDICIÓN, AMASADO, TRANSPORTE Y HORMIGONADO: MPR EHE.

Amasar el hormigón en máquinas hormigoneras y entregar la información de la central de hormigonado de cada carga de hormigón preparado. Empezar el amasado dentro de los treinta minutos siguientes a la adición del cemento a los áridos. Hormigonar dentro de los noventa minutos después de la adición del agua de mezcla al cemento y los áridos o a la adición del

03 30 00 - 6 cemento a los áridos si la temperatura del aire es inferior a 30 grados C. Reducir el tiempo de amasado a 60 minutos si la temperatura del aire es superior a 30 grados C. Se puede añadir agua adicional siempre que el asentamiento y la relación agua-cemento máximos no sean sobrepasados. No hormigonar cuando las condiciones atmosféricas impidan su correcta colocación y consolidación; en áreas descubiertas durante períodos de lluvia; o en agua estancada. Antes de hormigonar, eliminar la suciedad, escombros y agua del interior de los encofrados. Consolidar las losas de hormigón con más de 10 cms de espesor con vibradores mecánicos de alta frecuencia además de paleado y apisonado. Consolidar el hormigón de las losas de un espesor inferior a 10 cm mediante apisonado y reglado.

3.3.1 Vertido a Bajas Temperaturas: Proveer y mantener una temperatura del hormigón de 10 grados C como mínimo. No verter el hormigón cuando la temperatura ambiente esté por debajo de los 5 grados C. Cubrir el hormigón y proveer una fuente de calor suficiente para mantener una temperatura mínima de 10 grados C durante el período de curado.

3.3.2 Vertido a Altas Temperaturas: La temperatura del hormigón desde la mezcla inicial hasta el curado final no excederá de 32 grados C. Utilizar medios adecuados para controlar la temperatura del hormigón impidiendo un rápido secado del mismo recién vertido. Cubrir el hormigón fresco y empezar el período de curado tan pronto como la superficie del hormigón esté lo suficientemente dura para permitir el curado sin daños.

3.4 ACABADO DE SUPERFICIE: Dar pendiente uniforme a los suelos. Después de terminado el acabado a la llana, se protegerán las superficies para el curado.

3.4.1 Defectos: Separar las superficies encofradas eliminando las coqueras u otras áreas defectuosas y los agujeros de más de 1 mm² de superficie o 3 mm de profundidad. Proveer bordes perpendiculares a la superficie y parchear con mortero sin retracción. Parchear los agujeros de atado y los defectos cuando se retiren los encofrados. El hormigón con grandes coqueras será rechazado a menos que se apruebe la corrección de los defectos. Obtener la aprobación de la acción correctiva antes de efectuar las reparaciones. Las superficies vistas serán uniformes en aspecto y de acabado liso, a menos que se especifique de otro modo.

3.4.2 Superficies Libres: Las superficies que no se especifiquen de otra manera se acabarán con llanas de madera hasta obtener una superficie uniforme. El acabado igualará los acabados contiguos.

3.4.3 Superficies Encofradas:

3.4.3.1 De Encofrado Tosco: Proveer encofrado tosco para superficies no expuestas a la vista. Eliminar las rebabas y otros resaltes que excedan de 6 milímetros de altura;

alisar las irregularidades abruptas.

03 30 00 - 7

3.4.3.2 Encofrado Liso: Proveer encofrado liso para las superficies expuestas a la vista. El material del encofrado producirá en el hormigón una textura uniforme y lisa. Eliminar las rebabas y otros resaltes.

3.5 ACABADOS DE PAVIMENTOS, LOSAS, SUELOS Y CONSTRUCCION

DIVERSA: Dar pendiente uniforme a los suelos. Dar a las losas de suelo interiores un acabado con llana metálica. Después de terminado el fratasado y curado, aplicar un compuesto químico líquido sellador- endurecedor en las losas de suelo interiores que no reciban revestimiento de suelo.

3.5.1 Acabado: Colocar, consolidar e inmediatamente regletear el hormigón para obtener una rasante y cota correcta antes de que aparezca agua en la superficie. Permitir que el hormigón alcance un fraguado suficiente para el acabado y que pueda soportar el peso de los operarios y del equipo de acabado. Si se presenta agua en la superficie antes de fratasar la misma, eliminar el exceso de agua mediante barrido o retirarla mediante absorción con materiales porosos. No utilizar cemento seco para absorber el agua de la superficie.

3.5.1.1 A la Escoba: Proveer acabado a la escoba para las aceras exteriores a menos que se indique de otro modo. Proveer primero un acabado a la llana y después terminar con una escoba de cerdas flexibles. Dejar que la superficie se endurezca lo suficiente para retener las rugosidades. Pasar la escoba con un movimiento transversal al tráfico o en ángulo recto respecto a la pendiente de la losa.

3.6 CURADO Y PROTECCIÓN: Empezar el curado inmediatamente después del desencofrado. Proteger el hormigón de la acción perjudicial del sol, lluvia, agua corriente, heladas, daños mecánicos, marcas de neumáticos y manchas de aceite. Impedir que el hormigón se seque desde el momento de su vertido hasta la terminación del período de curado. No utilizar un compuesto de curado sobre superficies en donde el aspecto sería desagradable, en cualquier superficie que deba ser pintada, donde los recubrimientos tengan que estar adheridos al hormigón, o en hormigón al cual se le tenga que unir otro hormigón. Si se desencofra con anterioridad a la terminación del período de curado, proveer otro procedimiento de curado especificado aquí para la porción restante del período de curado. Proveer curado húmedo para aquellas áreas que no reciban el endurecedor-sellador químico líquido.

3.6.1 Curado Húmedo: Proveerlo de forma que se elimine el agua sin erosión o daño a la estructura. Usar los métodos dentro de los explicados a continuación que indique el Oficial de Contratación.

3.6.1.1 Agua Pulverizada o Rociada: Proveer una aplicación continua y uniforme de agua durante todo el período de curado. Para temperaturas entre 4,4 y 10 grados C, incrementar el período de curado un 50 por ciento.

03 30 00 - 8

3.6.1.2 Curado con Láminas Permeables: Cubrir completamente la totalidad de la superficie y bordes del hormigón con dos capas de lámina húmeda. Solapar 15 cm. las láminas adyacentes. Las láminas serán al menos tan largas como el ancho de la superficie que ha de curarse. Durante la aplicación, las láminas no serán arrastradas sobre el hormigón acabado ni sobre otras láminas colocadas previamente. Humedecer las láminas profundamente y mantenerlas húmedas durante todo el período de curado.

3.6.1.3 Curado con Láminas Impermeables: Humedecer profundamente la totalidad de la superficie vista con un rociado fino de agua y cubrir con láminas impermeables durante todo el período de curado. Tender las láminas directamente sobre la superficie del hormigón y solapar los bordes 30 cm. como mínimo. Proveer láminas que sean 45 cm. más anchas que la superficie del hormigón a curar. Sujetar firmemente los bordes y los solapes transversales para formar juntas cerradas. Reparar las láminas que estén rasgadas o dañadas o proveer nuevas láminas. Cubrir o envolver pilares, muros y otros elementos estructurales verticales de arriba abajo con láminas impermeables, solapar y encintar continuamente las juntas de las láminas e introducir agua suficiente para empapar la superficie completa con anterioridad al cerramiento total.

3.6.2 Compuesto de Curado Formador de Membrana Líquida: Sellar o cubrir las aberturas de juntas con anterioridad a la aplicación del compuesto de curado. Evitar que el compuesto de curado entre en la junta. Proveer y mantener el compuesto sobre la superficie del hormigón durante todo el período de curado.

3.6.2.1 Aplicación: A menos que el fabricante lo recomiende de otra manera, aplicar el compuesto inmediatamente a continuación de que la superficie pierda un brillo del agua y tenga un aspecto mate, y antes de cortar las juntas. El compuesto de curado se agitará mecánicamente enérgicamente durante su utilización. Emplear un equipo mecánico de rociado para aplicar uniformemente dos capas de compuesto en una operación continua. A menos que lo recomienden las instrucciones por escrito del fabricante, el recubrimiento total para las dos capas será de 20 metros cuadrados como máximo por cada 3,78 litros de compuesto sin diluir. El compuesto formará una película coherente, continua, uniforme que no se marcará, fisurará o pelará.

3.6.2.2 Protección de las Superficies Tratadas. Prohibir el tráfico de vehículos y peatonal y otras causas de abrasión por lo menos hasta 72 horas después de la aplicación del compuesto. Mantener la continuidad del recubrimiento durante todo el período de curado y reparar inmediatamente cualquier daño.

3.6.3 Período de Curado: Al menos 7 días para todo el hormigón.

3.6.3.1 Curado Adicional: Doblar el período de curado requerido si una cualquiera o el promedio de las probetas de ensayo del hormigón indican menos del 90 por ciento de la

03 30 00 - 9 resistencia especificada.

*** FIN DE LA SECCIÓN ***