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AMEV - Arbeitskarten

Inhaltsverzeichnis:

01. AK_410_ Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen (Seite 2 - 18)

02. AK_420_Wärmeversorgungsanlagen (Seite 19 - 27)

03. AK_430_Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen) (Seite 28 - 39)

04. AK_434_Kälteanlagen (Seite 40 - 45)

05. AK_441_Hoch- und Mittelspannungsanlagen (Seite 46 )

06. AK_442__PV-Anlagen, Variante 1 (Seite 47 - 48)

07. AK_442__PV-Anlagen, Variante 2 (Seite 49 - 50)

08. AK_442_Eigenstromversorgungsanlagen (Seite 51 - 53)

09. AK_443_Niederspannungsschaltanlagen (Seite 54)

10. AK_445_ Beleuchtungsanlagen (Seite 55)

11. AK_473_Druckluftversorgungsanlagen (Seite 56)

12. AK_480_Gebäudeautomation MSR-Anlagen (Seite 57 - 61)

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs-kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 1

1 0 0 Entwässerung vgl. DIN 1986-3, Tabelle 1

1 1 0 Rohrleitungen und Zubehör1

1 1 0 1 Auf Beschädigung, Korrosion (äu-ßerlich) und Befestigung prüfen x

1 1 0 2 Auf Inkrustation prüfen (am freien Ablauf, Sichtprüfung) x

1 1 0 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung) x

1 1 0 4 Isolierung auf Beschädigung prü-fen x

1 1 1 Abläufe1

1 1 1 1 auf ungehinderten Ein- und Ablauf prüfen (einschl. Seiteneinläufe) x

1 1 1 2 auf Dichtheit prüfen x

1 1 1 3 Funktionserhaltendes Reinigen x

1 1 1 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung) x

1 1 1 5 Wasserstand prüfen x je nach örtlichen Bedingungen ggf. auch in kürzeren Abständen

1 1 2 Absperreinrichtungen und Schieber1

1 1 2 1 Prüfen auf Zustand und äußerliche Korrosion

1-mo-natl.

1 1 2 2 Auf Funktion und Dichtheit prüfen x

1 1 2 3 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

1 1 3 Belüftungsventile, Inspektions-öffnungen, Reinigungsver-schlüsse, Reinigungsöffnungen1

1 1 3 1 Sichtprüfung auf Zustand und Zu-gänglichkeit, Luftzufuhr (Belüf-tungsventile) x

1 1 4 Schächte1

1 1 4 1

Sichtprüfung auf Zustand, Dicht-heit, Verschmutzung, Zugänglich-keit, Funktionalität und Beschädi-gung x

1 1 4 2 Kontrolle Steighilfen x

1 1 4 3 Funktionserhaltendes Reinigen x

1 1 5 Dachabläufe und Notüberläufe1

1 1 5 1 Prüfung auf ungehinderten Ein-und Ablauf x

1 1 5 2 Reinigen der Schmutzfänge und Einlaufroste x

1 1 5 3 Funktionskontrolle der Beheizung x insbesondere im Herbst

1 1 5 4 bei Druckentwässerungssystemen Sitz der Funktionsteile prüfen x

1 1 6 Dachrinnen / Regenwasserfalllei-tungen1

1 1 6 1 Sichtprüfung auf Zustand, Ver-schmutzung und Beschädigung, ggf. Beheizung und Anstrich x insbesondere im Herbst

1 1 6 2 Kontrolle der Dehnungs- und Längsausgleicher x insbesondere im Herbst

1 1 6 3 Reinigung der Rinnen, Kehlen, Traufen und Laubfänge x insbesondere im Herbst

1 1 7 Be- und Entlüftungsöffnungen (über Dach) 1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 2

1 1 7 1 Prüfen auf freien Querschnitt und Kontrolle der Einbindung in die Dachfläche, x

1 1 7 2 Reinigen x

1 1 8 Rückstauverschlüsse nach DIN

EN 13564-121

Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564- 2 Typ 3 sind von fachkundigem Personal zu prüfen und zu warten, ansonsten genügt sachkundiges Personal (vgl. DIN 1986-3, Tab. 1 Nr. 13)

1 1 8 1 Funktionsprüfung 1-mo-natl.

1 1 8 2 Prüfung von Dichtungen / Dichtflä-chen x

1 1 8 3 Kontrolle der Mechanik der beweg-lichen Abdichtorgane x

1 1 8 4 Nachfetten x

1 1 8 5 Dichtheitsprüfung Funktionsprü-fung) x

1 1 9 Abläufe mit Leichtflüssig-keitssperren nach DIN EN 1253-

1 1 9 1 Auf Leichtgängigkeit des selbsttä-gigen Abschlusses prüfen x

1 1 9 2 Dichtflächen des Abschlusses prü-fen x

1 1 9 3 Entfernen von Ablagerungen aus der Einlaufkammer2 x

1 2 0 Abwasserbehandlung

1 2 1 Abscheider1 nach Festlegung der obersten Wasserbe-hörde gem. WG, DIN1999-100, EN1825-2, EN858-2 und „AMEV - Sanitäranlagen 2011“

Hinweise:

- Abscheideranlagen für Leichtflüssigkeiten s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 3

- Abscheideranlagen für Fette s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 4

1 2 1 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

1 2 1 2 Auf Verschmutzung prüfen x

1 2 1 3 Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung 2 je nach Art

1 2 1 4 Funktionsfähigkeit beurteilen x

1 2 1 5 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

1 2 1 6 Pumpe siehe LKZ 140

1 2 1 7 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

1 2 2 Stärkeabscheider1, 2

Bei Anlagen mit automatischer Entsor-gungseinrichtung und Innenreinigung: Ver-fahrensweise nach Herstellerangaben (vgl.

DIN1986-3 Tab.1 Ziff. 15)

1 2 2 1 Entfernen von Verkrustungen und Ablagerungen

1-mo-natl.

je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen

1 2 2 2 Kontrolle und Reinigung von ge-ruchsdichten Abdeckungen

1-mo-natl.

je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen

1 2 2 3 Reinigung der Probennahmeein-richtung

1-mo-natl.

je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen

1 2 2 4 Füllen der Abscheideranlage mit Wasser bis zum Ruhewasserspie-gel

1-mo-natl.

je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen

1 2 2 5 Kontrolle Innenwandfläche / Innen-beschichtung x durch sachkundiges Personal kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 3

1 2 2 6 Überprüfung durch einen Fach-kundigen mind. aller 5 Jahre

1 2 3 Sand- und Schlammfänge1 soweit nicht Bestandteil von Abscheideran-lagen

1 2 3 1 Sichtprüfung auf Zustand, Dicht-heit, Sauberkeit und Zugänglichkeit x

1 2 3 2 Sand und Schlamm entfernen, Reinigen2 x

1 3 1 Neutralisierungsanlage nach Angaben des Herstellers bzw. den Festlegung der zuständigen Überwa-chungsbehörde

1 3 1 1 Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen x

1 3 1 2 Auf Verschmutzung prüfen x

1 3 1 3 Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung1, 2 x

1 3 1 4 Auf Funktion prüfen x

1 3 1 5 Auf Dichtheit prüfen x

1 3 1 6 Chemikalienstand prüfen x

1 3 1 7 Chemikalien nachfüllen x

1 3 1 8 Pumpe siehe LKZ 140

1 3 1 9 Antriebselement und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

1 3 2

Neutralisationseinrichtungen für Kondensate aus Brennwertkes-seln und deren Abgasanlagen nach ATV-DWA-A 251

1 3 2 1 Inspektion nach Herstellerangabe nach Art des Brennwertgerätes und Typ der Neutralisationseinrichtung

1 3 2 2 Prüfung des Neutralisationsmittels x ggf. weitere Leistung nach Herstelleranga-be bzw. Vorgabe der zuständigen Überwa-chungsbehörde

1 3 3 Weiter gehende Abwasserbe-handlungsanlagen

1 3 3 1 Inspektion und Wartung nach Angaben des Herstellers bzw. den Vorgaben der zuständigen Überwachungs-behörde

1 3 4 pH-Messgeräte (fest installiert als pH-Endkontrolle)1 nach Angaben des Herstellers

1 3 4 1 Messelektrode reinigen 1-wöch.

1 3 4 2 Messelektrode kalibrieren x oder nach Erfordernis

1 4 0 Entwässerungspumpe1 siehe LKZ 150

1 5 0 Hebeanlage und Entwässe-rungspumpe1

1 5 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x DIN 1986-3 Tab. A.1 Ziff. 1

1 5 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

1 5 3 Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3 X

1 5 4 Auf Funktion prüfen3 x 4 x5 x6

1 5 5 Auf Dichtheit prüfen3 x4 x5 x6

1 5 6 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

1 6 0 Kleinkläranlagen, abflusslose Abwassersammelgruben

DIN 1986-3, Tab. 1, Ziff. 20 bis 22

1 7 0 Versickerungsanlagen für Nie-derschlagswasser Arbeitsblatt DWA-A 138

1 8 0 Drainageübergabeschacht1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 4

1 8 1 Sichtprüfung (Schacht, Sandfang, Pumpe bzw. Entwässerungsge-genstand) x

1 8 2 Räumung des Sandfanges x

2 0 0 Trinkwasserversorgung

2 1 0 Rohrleitungen und Zubehör1 DIN EN 806-5 Anhang B.22

2 1 1 Sichtprüfung auf Dichtheit, Be-schädigung, Korrosion, schädigen-de Einflüsse, Befestigung x

2 1 2 Wärmedämmung auf Beschädi-gung und Vollständigkeit prüfen x

2 1 4 Rohrkontrollstücke im Inneren auf Korrosion, Schäden und Inkrustati-on x 1 Jahr nach Inbetriebnahme, dann bei Än-derung der Wasserqualität

2 1 5 Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen x

2 2 0 Absperr-, Wandeinbau und Ent-leerarmaturen1

2 2 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

2 2 2 Auf Funktion prüfen x

2 2 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-

le) x

2 3 0 Sicherheitsarmaturen DIN EN 806-5 Anhang B

2 3 1 Ungehinderter freier Auslauf

(AA)1

2 3 1 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1 x

2 3 2 Freier Auslauf mit nicht kreis-förmigem Überlauf (uneinge-schränkt) (AB)1

2 3 2 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1 x

2 3 3 Freier Auslauf mit belüftetem Tauchrohr und Überlauf (AC)1

2 3 3 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1 x

2 3 4 Freier Auslauf mit Injektor (AD)1

2 3 4 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.1 x

2 3 5 Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf (eingeschränkt) (AF)1 .

2 3 5 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1 x

2 3 6

Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf mit Mindestdurchmes-ser (Nachweis durch Prüfung oder Messung) (AG)1 x .

2 3 6 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1 x

2 3 6 Systemtrenner mit kontrollierba-rer durckreduzierter Zone (BA)1

2 3 6 1 Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.3 x

2 3 6 2 Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.3 x

2 3 6 3 Datenaufzeichnung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.3

(x) (x) jeweils mit der Leistungsausführung in In-spektion und Wartung

2 3 7 Systemtrenner mit unterschied-lichen nicht kontrollierbaren Druckzonen (CA)1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 5

2 3 7 1 Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.4 x

2 3 7 2 Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.4 x

2 3 8

Kontrollierbarer Rückflussver-hinderer (EA), kontrollierbarer Doppelrückflussverhinderer

(EC)1

2 3 8 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.5 x

2 3 9

Nicht kontrollierbare Rückfluss-verhinderer (EB), nicht kontrol-lierbarer Doppelrückflussver-hinderer (ED)1

2 3 9 1 Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.6 x

2 3 9 2 Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.6 x Austausch mindestens aller 10 Jahre

2 3 10 0 Rohrbelüfter in Durchgangsform

(DA)1

2 3 10 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.7 x

2 3 11 Rohrunterbrecher mit Luftein-trittsöffnung und beweglichen Teilen (DB)1

2 3 11 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.6 x

2 3 12 Rohrunterbrecher mit ständig geöffneten Lufteintrittsöffnun-gen (DC)1

2 3 12 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.2 x

2 3 13 Rohrtrenner, nicht durchfluss-gesteuert (GA), Rohrtrenner durchflussgesteuert (GB)1

2 3 13 1 Kontrolle der Erfüllung der Einbau-anforderungen x DIN EN 1717

2 3 13 2 Auf Beschädigung, Korrosion, In-krustation prüfen x

2 3 13 3 Überprüfung der Sicherheitsfunkti-on und Dichtheitsüberprüfung x

2 3 13 4 Funktionserhaltendes Reinigen x

2 3 14 Schlauchanschluss mit Rück-flussverhinderer (HA)1

2 3 14 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.9 x

2 3 15 Brauseschlauchanschluss mit Rohrbelüfter (HB)1

2 3 15 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.10 x

2 3 16 Automatischer Umsteller (HC)1

2 3 16 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.11 x

2 3 17 Rohrbelüfter für Schlauchan-schluss, kombiniert mit Rück-flussverhinderer (HD)1

2 3 17 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.12 x

2 3 18 Druckbeaufschlagter Belüfter

(LA)1

2 3 18 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.13 x

2 3 19 Druckbeaufschlager Belüfter, kombiniert mit nachgeschalte-tem Rückflussverhinderer (LB)1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 6

2 3 19 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.14 x

2 3 20 Hydraulische Sicherheitsgrup-pe1

2 3 20 1 Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15 x

2 3 20 2 Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15 x

2 3 21 Sicherheitsgruppe für Expansi-onswasser1

2 3 21 1 Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15 x

2 3 21 2 Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15 x

2 3 22 0 Sicherheitsventil1

2 3 22 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16 x

2 3 22 0 Sicherheitsventil für Expansi-onswasser1

2 3 23 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16 x

2 3 24 0 Kombiniertes Druck- Temperaturventil1

2 3 24 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16 x

2 3 25 Druckminderventil1

2 3 25 1 Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.18 x

2 4 0 Trinkwasser-Erwärmungsanlage (zentrale Versorgung) 1 DIN EN 806-5 Anhang B.20

2 4 1 Temperaturkontrolle 2-mo-natl.

2 4 2 Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen x

2 4 3 Wasserseitig auf Ablagerung, Be-schädigung und Korrosion prüfen x

2 4 4 Ablagerungen entfernen x

2 4 5 Opferanoden überprüfen x

2 4 6 Wasserseitig auf Dichtheit prüfen x

2 4 7 Manometer und Thermometer auf Beschädigung, Anzeige und Funk-tion prüfen x

2 4 8 Druckminderer auf Funktion prüfen x siehe LKZ 2.3.25

2 4 9 Druckminderer nachstellen x

2 4 10 Sicherheitsarmaturen auf Funktion prüfen x Anforderungen s. unter LKZ 2.330 ff.

2 4 11 Entleerungseinrichtung auf Funkti-on prüfen x

2 4 12 Pumpe siehe LKZ 140

2 4 13 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

2 4 14 Wasseranalyse auf Legionellen von akkreditiertem Labor

(x) Zuordnung und Intervall gem. TrinkwV

2 4 15 Thermostatische Mischer für Warmwasserbereiter1

2 4 15 1 Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.17 x

2 4 15 2 Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.17 x

2 5 0 Druckerhöhung, Druckminde-rung, Druckbehälter1 DIN 1988 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 7

2 5 0 1 Auf Beschädigung, Korrosion (äu-ßerlich) und Befestigung prüfen x

2 5 0 2 Druckbehälter auf Dichtheit prüfen x

2 5 0 3 Absperreinrichtungen und sicher-heitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen x7 x

2 5 0 4 Druckhalte- und Absperrventil in der Ausdehnungsleitung prüfen (Offenstellung, Sicherung) x

2 5 0 5 Druckpolster prüfen x

2 5 0 6 Druckpolster aufbauen x

2 5 0 7 Kompressoren siehe VDMA 24186 Teil 6 Nr. 6

2 5 0 8 Manometer auf Beschädigung, An-zeige und Funktion prüfen x

2 5 0 9 Sicherheitsventil auf Funktion prü-fen x

2 5 0 10 Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen x

2 5 0 11 Förderpumpe auf Funktion prüfen x

2 5 0 12 Druckregler auf Funktion prüfen x

2 5 0 13 Druckregulierventil (Überströmven-til, Druckminderer) auf Funktion prüfen x

2 5 0 14 Druckregulierventil nachstellen3 x

2 5 0 15 Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen x

2 5 0 16

Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dicht-heit prüfen x

2 5 0 17 Antriebselemente und MSR- Technik x siehe LKZ 800

2 5 0 18 Äußerliche Reinigung x

2 5 1 Druckerhöhungsanlagen mit drehzahlgeregelten Pumpen1 DIN 1988-500

2 5 1 1 Visuelle Kontrolle auf Zustand, Dichtheit und Manometerstände x

2 5 1 2 Zustand der Kompensatoren x

2 5 1 3 Kontrolle der Steuer- und Regelgü-te der Pumpen und der Laufruhe x

2 5 1 4 Kontrolle der Wassertemperatur vor und hinter der Druckerhö-hungsanlage x

2 5 1 5 Kontrolle des Zustandes des Auf-stellraumes x

2 5 1 6

Prüfen der Funktion der Druck-wächter-, -regler, Wassermangel-sicherung und der elektrischen Schalteinrichtungen x

2 5 1 7 Kontrolle des Motorschutzschalters und des thermischen Motorschut-zes x

2 5 1 8 Prüfen und Reinigung der Vorbe-hälter von innen x

2 5 1 9 Funktionsprüfung bei Teil- und Spitzenentnahmen x

2 5 1 10 Prüfen des Vordruckes des Druck-behälters x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 8

2 5 1 11 Funktionsprüfung der Absperrein-richtungen und Rückflussverhinde-rer x

2 6 0 Mess- und Zähleinrichtungen1 Wasserzähler s. LKZ 2.6.4

2 6 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) und Anzeige prüfen x

2 6 2 Auf Funktion prüfen x

2 6 3 Auf Dichtheit prüfen x

2 6 4 Wasserzähler (zur internen Ver-rechnung) 1 DIN EN 806-5 Anhang B.23

2 6 4 1

Sichtprüfung auf Dichtheit, Korro-sion, schädigende Einwirkungen, Zugänglichkeit und einwandfreie Befestigung Korrosion x

2 6 4 3 Kalibrierung Kaltwasserzähler x alle 6 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung

2 6 4 4 Kalibrierung Warmwasserzähler x alle 5 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung

2 7 0 Filter1 für Filter mit aktiven Substanzen s. a.

DIN EN 14898 Anhang D.4

2 7 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

2 7 2 Auf Verschmutzung prüfen x

2 7 3 Auf Funktion prüfen x

2 7 4 Filtereinsatz wechseln (x) x einschließlich Filtermaterial und Ent-sorgung

2 7 5 Filter rückspülen x (x) Bedarf kontrollieren

2 7 6 Auf Dichtheit prüfen x

3 0 0 Einrichtungsgegenstände

3 1 0 Wasser-, Dusch-, Badeanlagen und Bidet1

3 1 1 Auf Verschmutzung und Beschädi-gung prüfen x

3 1 2 Auf Befestigung und Dichtheit prü-fen x

3 1 3 Ab- und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen x

3 1 4 Ab- und Überlauf funktionserhal-tend reinigen x x

3 2 0 Armaturen1

3 2 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

3 2 2 Auf Befestigung prüfen x

3 2 3 Auf Funktion prüfen x

3 2 4 Auf Dichtheit prüfen x

3 2 5 Thermostat auf Funktion prüfen x

3 2 6

Elektronik einschließlich Steuer-ventil bzw. elektromechanische Steuereinrichtung auf Funktion prü-fen x

3 2 7 Luftsprudler und Brauseköpfe auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen x x

3 2 8 Funktionserhaltendes Reinigen x

3 3 0 WC’s, Urinale1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 9

3 3 1 Auf Verschmutzung und Beschädi-gung prüfen x

3 3 2 Auf Befestigung prüfen x

3 3 3 Auf Funktion prüfen x

3 3 4 Auf Dichtheit prüfen x

3 3 5 Funktionserhaltendes Reinigen x

3 3 6 Ab- und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen x

3 3 7 WC-Sitz auf Beschädigung und Befestigung prüfen x ggf. täglich Bedarf kontrollieren

3 3 8 Scharniere auf Korrosion und Funktion prüfen x

3 4 0 Spülkästen1 je nach verwendeter Sicherheitsarma-tur, s. LKZ 230 f.f.

3 5 0 Druckspüler1 je nach verwendeter Sicherheitsarma-tur, s. LKZ 230 f.f.

3 6 0 Trinkwasser-Erwärmungsanlage (dezentrale Versorgung) 1

3 6 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

3 6 2 Auf Dichtheit prüfen x

3 6 3 Auf Befestigung prüfen x

3 6 4 Auf Funktion prüfen x

3 6 5 Auf Verkalkung prüfen x

3 6 6 Entkalken 3 x

3 6 7 Funktionserhaltendes Reinigen x

3 6 8 1 Elektroanschlüsse auf Beschädi-gung und Befestigung prüfen x

3 6 8 2 Sicherheitseinrichtungen auf Funk-tion prüfen x

3 6 8 3 Schalter, Thermostate und Kon-trolllampen auf Funktion prüfen x

4 0 0 Wasseraufbereitung

4 0 1 Dosieranlage (Pumpe, Behälter, Armatur) 1

DIN EN 14812 Anhang B.4 DIN EN 15848 Anhang A.4

Hinweise: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sind bedarfsweise auf die Wartungsanweisungen des Anla-generstellers / -lieferanten hin zu korrigieren. Die einschlägigen Hinweise der DIN EN 14815 Anhang B.4 für nicht ein-stellbare bzw. DIN EN 15848 Anhang A.4 für einstellbare Dosiersystem sind zu beachten.

4 0 1 1 Sichtkontrolle auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Be-festigung x

4 0 1 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

4 0 1 3 Auf Funktion prüfen x

4 0 1 4 Dosiermittelstand prüfen x

4 0 1 5 Dosiermittel nachfüllen x

4 0 1 6 Fördermenge prüfen x

4 0 1 7 Fördermenge neu einstellen ohne Wasseranalyse8 x

4 0 1 8 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 10

4 1 0 Enthärtungsanlage (Austau-scher, Salzbehälter und Armatu-ren) 1

DIN EN 14743 Anhang A.4

Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.

4 1 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen x

4 1 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

4 1 3 Auf Funktion prüfen x

4 1 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

4 1 5 Wasserhärte prüfen x

4 1 6 Austauschermedium (Harz) rege-nerieren x

4 1 7 Salzfüllung prüfen x

4 1 8 Salz nachfüllen x

4 1 9 Antriebselemente und MSR- Technik siehe LKZ 800

4 2 0 Entsalzungsanlage (chemisch und physikalisch) 1

Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla-generstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.

4 2 1 Sichtprüfung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Be-festigung x

4 2 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

4 2 3 Auf Funktion prüfen x

4 2 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

4 2 5 Leitfähigkeitsmesseinrichtung auf Anzeige und Funktion prüfen x

4 2 6 Salz- und Chemikalienstand prüfen x

4 2 7 Salz und Chemikalien nachfüllen x

4 2 8 Hochdruckpumpe auf Funktion prü-fen x

4 2 9 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

4 3 0 Elektrolytische Dosierungsanla-gen mit Aluminiumanoden1 DIN EN 14095 Anhang A.6

Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla-generstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.

4 3 1 Untersuchung des behandelten Wassers mindestens auf Alumini-um, pH-Wert, Sauerstoff, Nitrite x

4 3 1 Sichtprüfung des Zustandes der Anoden und der Anschlüsse.

x

4 3 1 Sichtprüfung des Schlammablass-systems und des abgelassenen Wassers x

4 3 1 Auswechseln der Anoden, Reini-gung und Desinfektion des Behäl-ters x

4 4 0 Sonder- Wasserbehandlungsan-lage (Enteisenung, Entman-ganung) 1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 11

Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla-generstellers / -lieferanten hin korrigiert werden

4 4 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen x

4 4 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

4 4 3 Auf Funktion prüfen x

4 4 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

5 0 0 Gasversorgungsanlage

5 1 0 Versorgungsanlage für techni-sches Gas1

5 1 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen x

5 1 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

5 1 3 Auf Funktion prüfen x

5 1 4 Auf Dichtheit prüfen (optisch / akustisch) x

5 1 5 Druckprobe durchführen3 x

5 1 6 Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

5 1 7 Armaturen auf Funktion prüfen x

5 1 8 Armaturen auf Dichtheit prüfen x

5 1 9 Antriebselemente und MSR- Technik siehe LKZ 800

5 2 0 Brenngasversorgungsanlage1 Laborgas DVGW G621 beachten

5 2 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen9 x

5 2 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

5 2 3 Auf Funktion prüfen 9 x

5 2 4 Auf Dichtheit prüfen (optisch /akustisch) 9 x

5 2 5 Druckprobe durchführen 3, 9 x

5 2 6 Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

5 2 7 Armaturen auf Funktion prüfen x

5 2 8 Armaturen auf Dichtheit prüfen x

5 2 9 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

6 0 0 Allgemeine und medizinische Badeeinrichtungen tägliche Inspektions- und Pflegemaß-nahmen nach DIN 19643 Teil 1

6 1 0 Rohrleitungen und Zubehör siehe LKZ 100 und 210

6 2 0 Badewasser-Filteranlage1

6 2 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen x

6 2 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

6 2 3 Auf Funktion prüfen x

6 2 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

6 2 5 Flusensieb reinigen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 12

6 2 6 Filter rückspülen x Bedarf kontrollieren

6 2 7 Pumpe auf Beschädigung, Korro-sion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen x

6 2 8 Pumpe auf Funktion prüfen x

6 2 9 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

6 2 10 Sicherheitsarmaturen x siehe LKZ 230 ff.

6 3 0 Badewasserbehandlung / Wär-metauscher, Dosierung, Flo-ckung (Fällung) 1

6 3 1 Wärmetauscher siehe Arbeitskarte KG 420 LKZ 5100

6 3 2 Dosieranlage siehe Nr. 401

6 3 3

Flockungs-/Fällungseinrichtung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befesti-gung prüfen x

6 3 4 Funktionserhaltendes Reinigen x

6 3 5 Auf Funktion prüfen x

6 3 6 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

6 3 7 Chemikalienstand prüfen x

6 3 8 Chemikalien nachfüllen x

6 3 9 Sicherheitsarmaturen x siehe LKZ 230 ff.

6 4 0 Niveau-Ausgleichbehälter1

6 4 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion und Befestigung prüfen x

6 4 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

6 4 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x x

6 4 4 Niveau-Regulierung und Verlust-wasser-Nachspeisung funktionser-haltend reinigen x x

6 4 5 Niveau-Regulierung und Verlust-wasser-Nachspeisung auf Funktion prüfen x x

6 4 6 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

6 5 0 Gegenstrom-Schwimmanlage22,1

6 5 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen x

6 5 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

6 5 3 Auf Funktion prüfen x

6 5 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

6 5 5 Pumpen auf Funktion prüfen x

6 5 6 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

6 6 0 Schwimmbeckenzubehör (Zu-/ Ablauf, Skimmer, Einsteigleiter, Haltegriffe, Beleuchtung) 1

6 6 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 13

6 6 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

6 6 3 Auf Funktion prüfen x

6 6 4 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-

le) x

6 7 0 Medizinische Wanneneinrich-tung1

6 7 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen x

6 7 2 Antriebselemente und MSR- Technik siehe LKZ 800

6 7 3 Funktionserhaltendes Reinigen x

6 7 4 Auf Funktion prüfen x

6 7 5 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-

le) x

6 7 6 Medienanschlüsse auf Funktion prüfen x

6 7 7 Absperr- und Entleerungsarmatu-ren auf Beschädigung und Korro-sion (äußerlich) prüfen x

6 7 8 Absperr- und Entleerungsarmatu-ren auf Funktion prüfen x

6 7 9 Absperr- und Entleerungsarmatu-ren auf Dichtheit prüfen x

6 7 1 0 Pumpen auf Funktion prüfen x

7 0 0 Hygienische Einrichtungen (Zentrale Desinfektion und Sei-fenversorgung) 1

7 1 0 Rohrleitungen und Zubehör

7 1 1 Auf Beschädigung, Korrosion (äu-ßerlich) und Befestigung prüfen x

7 1 2 Auf Inkrustation prüfen (am freien Ab lauf) x

7 1 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-

le) x

7 2 0 Absperr-, Entleerungs- und Ent-nahmearmatur1

7 2 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

7 2 2 Auf Funktion prüfen x

7 2 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

7 3 0 Zentraleinheit einschließlich Pumpe1

7 3 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) prüfen x

7 3 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

7 3 3 Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3 x

7 3 4 Auf Funktion prüfen x

7 3 5 Auf Dichtheit prüfen x

7 3 6 Desinfektionsmittel- und Seifen-stand prüfen x

7 3 7 Desinfektionsmittel und Seife nach-füllen x

7 3 8 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

7 4 0 Dezentrale Desinfektionseinheit1 kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 14

7 4 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) prüfen x

7 4 2 Funktionserhaltendes Reinigen x

7 4 3 Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen 3 x

7 4 4 Ventil, Rohrbelüfter, Rückflussver-hinderer und Sicherheitseinrich-tung auf Funktion prüfen x

7 4 5 Desinfektionsmittelstand prüfen x

7 4 6 Desinfektionsmittel nachfüllen x

8 0 0 MSR- Technik und Antriebsele-mente

8 1 0 MSR- Technik s. Arbeitskarte KG 480

8 2 0 Elektromotoren

8 2 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion (äußerlich) prüfen x

8 2 2 Drehrichtung prüfen x

8 2 3 Lager auf Geräusch prüfen x

8 2 4 Lager schmieren x x

8 2 5 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen x

8 2 6 Funktionserhaltendes Reinigen x

8 3 0 Riementriebe

8 3 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen x

8 3 2 Auf Spannung und Fluchtung prü-fen x

8 3 3 Nachstellen x

8 3 4 Riemen auswechseln x

8 3 5 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen x

8 3 6 Funktionserhaltendes Reinigen x

8 4 0 Antriebskupplungen

8 4 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion und Befestigung prüfen x

8 4 2 Temperatur prüfen x

8 4 3 Öl wechseln x

8 4 4 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüf en x

8 4 5 Funktionserhaltendes Reinigen x

8 5 0 Kettentriebe

8 5 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen x

8 5 2 Auf Spannung und Fluchtung prü-fen x

8 5 3 Nachstellen x

8 5 4 Kette fetten x

8 5 5 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen x

8 5 6 Funktionserhaltendes Reinigen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 15

8 6 0 Getriebe

8 6 1 Auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Befestigung und Geräusch prüfen x

8 6 2 Öl auswechseln x x

8 6 3 Funktionserhaltendes Reinigen x

9 0 0 Nichttrinkwasseranlage

9 1 0 Rohrleitungen und Zubehör1

9 1 1 Auf Beschädigung, Korrosion (äu-ßerlich) und Befestigung prüfen x

9 1 2 Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen x

9 1 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-le) x

9 1 4 Rohrkontrollstücke auf Inkrustation prüfen x

9 1 5 Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen x

9 2 0 Absperreinrichtungen1

9 2 1 Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen x

9 2 2 Auf Funktion prüfen x

9 2 3 Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrol-

le) x

9 3 0 Feuerlöscheinrichtungen10

9 3 1

Hydranten auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äu-ßerlich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen

(x)

9 3 2

Kupplungen (B und C) auf Ver-schmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) einschließ-lich Funktion und Dichtung prüfen

(x)

9 3 3

Ventilstationen auf Verschmut-zung, Beschädigung und Korrosi-on (äußerlich) einschließlich Funk-tion und Dichtung prüfen

(x)

9 3 4 Endschalter auf Befestigung prüfen (x)

9 3 5 Absperreinrichtungen und Regel-armaturen von Sprinkleranlagen auf Stellung prüfen

(x)

9 3 6 Automatische Fördereinrichtungen auf Funktion prüfen (x)

9 3 7 Löschwasserbevorratung auf Füll-stand prüfen und ggf. ergänzen

(x)

9 3 8 Behälter und Rohrleitungssystem auf Betriebsdruck und Dichtung prüfen

(x)

9 3 9 Behälter entleeren und Korrosions-schutz erneuern

(x)

9 3 10 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen

(x)

9 3 11 MSR- Technik/Antriebselemente prüfen (x) siehe LKZ 800

9 3 12 Sprinklerzentrale auf zulässige Raumtemperatur prüfen

(x)

9 3 13 Druckluftstation auf Funktion prü-fen

(x)

9 3 14 Manometer auf Anzeige und Funk-tion prüfen (x) kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei-ten

Fristen

Bemerkungen3-mo-natl.

6-mo-natl.

12-mo-natl.

24-mo-natl.

bei Be-darf hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 16

9 3 15 Sprinkler auf Behinderung der Wasserverteilung prüfen (x)

9 3 16 Sprinklereinteilung überprüfen (neue Raumeinteilung o.ä.)

(x)

9 4 0 Brunnenwasserversorgung1

9 4 1 Rohrleitungen auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußer-lich) prüfen x

9 4 2 Druckbehälter auf Dichtheit prüfen x

9 4 3 Absperreinrichtung und sicher-heitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen x

9 4 4 Druckpolster prüfen x

9 4 5 Druckpolster aufbauen x

9 4 6 Kompressoren siehe Arbeitskarte KG 473 LKZ 1005

9 4 7 Manometer auf Beschädigung, An-zeige und Funktion prüfen x

9 4 8 Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen x

9 4 9 Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen x

9 4 10 Förderpumpe auf Funktion prüfen x

9 4 11 Rückflussverhinderer (Fußventil) auf Funktion prüfen x

9 4 12 Antriebselemente und MSR- Technik siehe LKZ 800

9 5 0 Zierbrunnen1

9 5 1 Rohrleitungen auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befesti-gung prüfen x

9 5 2

Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dicht-heit prüfen x

9 5 3

Zuspeiseeinrichtung, Überlauf, Si-cherheitseinrichtungen und Schmutzfilter auf Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen x

9 5 4 Funktionserhaltendes Reinigen x

9 5 5 Auf Funktion prüfen x

9 5 6 Auf Dichtheit prüfen x

9 5 7 Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen x

9 5 8 Förderpumpe auf Funktion prüfen x

9 5 9 Antriebselemente und MSR- Tech-nik siehe LKZ 800

Endnoten

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen 17

1 Vor Beauftragung im Rahmen eines Wartungsvertrags sollte geprüft werden, ob die Leistungen - oder Teile - davon im Rahmen der Hausmeistertätigkeit erledigt werden können.

2 Die Entsorgung des Abfalls ist nicht Gegenstand der Wartung, kann jedoch im Rahmen des Wartungs-vertrags separat vereinbart werden

3 Bei Abschluss eines Wartungsvertrages muss diese Position separat vereinbart werden.

4 Gewerbebetriebe

5 Mehrfamilienhäuser

6 Einfamilienhäuser

7 Gilt für sicherheitstechnische Ausrüstung

8 Wasseranalyse und Neueinstellung der Wasserqualität sind bei Abschluss eines Wartungsvertrags sepa-rat zu vereinbaren.

9 Gasleitungen bis 1 bar Betriebsdruck 1x jährlich gemäß DVGW G 465, Gasleitungen über 1 bar Be-triebsdruck 1x jährlich gemäß DVGW G 460, Absperreinrichtungen 1x jährlich gemäß DVGW G 460

10 Die angegebenen Fristen beruhen auf Erfahrungswerten und sind in jedem Einzelfall auf Grundlage der spezifischen Vorgaben (z. B. Einbauvorschriften, Brandschutznachweis, Herstellervorgaben) zu verifizie-ren.

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 1

1 0 0 0 Wärmeerzeuger

1 1 0 0 Wasserkessel

1 1 0 1 Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen x

1 1 0 2 Rauchgasseitig (abgasseitig) auf Verschmu-tzung, Beschädigung und Korrosion prüfen x

1 1 0 3 Rauchgasseitig (abgasseitig) reinigen x

1 1 0 4 Rauchgasseitig (abgasseitig) und wasserseitig auf Dichtheit prüfen x

1 1 0 5 Sicherheitsventil auf Funktion und Dichtheit prü-fen x

1 1 0 6 Füllprobiereinrichtung auf Funktion prüfen

1 1 0 7 Wasserstandsbegrenzer auf Funktion prüfen x

1 1 0 8 Wasser-Strömungswächter auf Funktion prüfen x

1 1 0 9 Wassermangelsicherung auf Funktion prüfen x

1 1 1 0 Temperatur- und Druckmessgerät auf Beschädi-gung und Anzeigegenauigkeit prüfen x

1 1 1 1 Temperaturregler auf Funktion prüfen x

1 1 1 2 Temperaturregler nachstellen x siehe Arbeitskarte KG 480

1 1 1 3 Temperaturwächter, Temperaturbegrenzer bzw.

Sicherheitstemperaturbegrenzer auf Funktion prüfen (soweit Prüftaste vorhanden) x siehe Arbeitskarte KG 480

1 1 1 4 Druckbegrenzer auf Funktion prüfen x

1 1 1 5 Thermische Ablaufsicherung auf Funktion prüfen x

1 1 1 6 Wasseranalyse durchführen oder veranlassen (soweit nach Größe oder Bauart erforderlich) x

1 1 1 7 Füll-, Entleerungs-, Abschlämmeinrichtungen und Rohrtrenner auf Funktion prüfen x

1 1 1 8 Abschlämmen x

1 1 1 9 Wasser nachfüllen x

1 1 2 0 Entlüften x

2 2 0 0 Druckhaltepumpen

2 2 0 1 Auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Ge-räusch und Dichtheit prüfen x

2 2 0 2 Auf Funktion prüfen x

2 2 0 3 Druckregler auf Funktion prüfen x siehe Arbeitskarte KG 480

2 2 0 4 Druckregulierventil (Überströmventil) auf Funk-tion prüfen x siehe Arbeitskarte KG 480

2 2 0 5 Druckregulierventil nachstellen x siehe Arbeitskarte KG 480

2 2 0 6 Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen x

2 2 0 7 Ausgleichbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, äußere Korrosion, Befestigung und Dichtheit prüfen x

2 2 0 8 Antriebselemente siehe Ziff. 7000

2 2 0 9 Äußerlich reinigen x

2 3 0 0 Minimal- und Maximaldruckbegrenzer

2 3 0 1 Auf Funktion prüfen x

2 3 0 2 Nachstellen x

3 0 0 0 Feuerungsanlagen kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 2

3 1 0 0 Ölbrenner

3 1 0 1 Auf äußere Verschmutzung und Beschädigung prüfen x

3 1 0 2 Brennermotor auf Funktion prüfen x

3 1 0 3 Lager auf Geräusch prüfen x

3 1 0 4 Lager schmieren x

3 1 0 5 Laufrad auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen x

3 1 0 6 Laufrad reinigen x

3 1 0 7 Ölpumpe auf Funktion prüfen x

3 1 0 8 Filter der Ölpumpe auf Beschädigung und Ver-schmutzung überprüfen x

3 1 0 9 Strang- und Ölpumpenfilter reinigen x

3 1 1 0 Ölleitung und Schläuche auf Dichtheit prüfen x

3 1 1 1 Düse und deren Filter auf Beschädigung und Verschmutzung prüfen x

3 1 1 2 Düse auswechseln x

3 1 1 3 Mischeinrichtung auf Verschmutzung und Be-schädigung prüfen x

3 1 1 4 Mischeinrichtung reinigen x

3 1 1 5 Flammenfühler reinigen x

3 1 1 6 Flammenfühler auf Funktion prüfen x

3 1 1 7 Zündelektroden reinigen und einstellen x

3 1 1 8 Zündeinrichtung auf Funktion prüfen x

3 1 1 9 Lufteinstelleinrichtung reinigen x

3 1 2 0 Lufteinstellvorrichtung auf Funktion prüfen x

3 1 2 1 Lufteinstellvorrichtung nachstellen x

3 1 2 2 Luftabschlussklappe auf Funktion prüfen x

3 1 2 3 Lager der Luftabschlussklappe schmieren x

3 1 2 4 Magnetventile auf Funktion prüfen x

3 1 2 5 Steuergerät auf Funktion prüfen x

3 2 6 Elektrischen Strom der Flammenüberwachungs-einrichtung messen x

3 1 2 7 Brenner äußerlich reinigen (einschl. Schall-dämpfer) x

3 1 2 8 Öldruck und Öldurchsatz ermitteln x

3 1 2 9 Abgaswerte ermitteln und mit gesetzlich vorge-schriebenen Grenzwerten vergleichen x

3 1 3 0 Feuerungswärmeleistung bzw. Wärmeleistung ermitteln x

3 1 3 1 Messprotokoll erstellen x

3 1 3 2 Anlage auf optimale Verbrennung einstellen x

3 2 0 0 Gasbrenner mit Gebläse

3 2 0 1 Auf äußere Verschmutzung und Beschädigung prüfen x

3 2 0 2 Brennermotor auf Funktion prüfen x

3 2 0 3 Lager auf Geräusch prüfen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 3

3 2 0 4 Lager schmieren x

3 2 0 5 Laufrad auf Verschmutzung und Unwucht prüfen x

3 2 0 6 Laufrad reinigen x

3 2 0 7 Mischeinrichtung auf Verschmutzung und Be-schädigung prüfen x

3 2 0 8 Mischeinrichtung reinigen x

3 2 0 9 Flammenfühler reinigen x

3 2 1 0 Flammenfühler auf Funktion prüfen x

3 2 1 1 Zündelektroden reinigen und einstellen x

3 2 1 2 Zündeinrichtung auf Funktion prüfen x

3 2 1 3 Lufteinstellvorrichtung reinigen x

3 2 1 4 Lufteinstellvorrichtung auf Funktion prüfen x

3 2 1 5 Lufteinstellvorrichtung nachstellen x

3 2 1 6 Luftmangelsicherung auf Funktion prüfen x

3 2 1 7 Luftabschlussklappe auf Funktion prüfen x

3 2 1 8 Lager der Luftabschlussklappen schmieren x

3 2 1 9 Gasmangelsicherung auf Funktion prüfen x

3 2 2 0 Gasmanometer auf richtige Anzeige prüfen x

3 2 2 1 Absperreinrichtung (Handabsperrhahn) auf Dichtheit prüfen x

3 2 2 2 Gasfiltermatten reinigen oder auswechseln x

3 2 2 3 Gasdruckregler auf Funktion prüfen x

3 2 2 4 Magnetventile auf Funktion prüfen x

3 2 2 5 Dichtheitskontrollgerät und -wächter auf Funk-tion prüfen x

3 2 2 6 Gasarmaturengruppe auf äußere Dichtheit prü-fen x

3 2 2 7 Steuergerät auf Funktion prüfen x

3 2 2 8 Elektrischen Strom der Flammenüberwachungs-einrichtung messen x

3 2 2 9 Brenner äußerlich reinigen (einschließlich Schalldämpfer) x

3 2 3 0 Anschlussdruck (Gasfließdruck) und Gasdurch-satz ermitteln x

3 2 3 1 Abgaswerte ermitteln und mit den gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerten vergleichen x

3 2 3 2 CO-Gehalt messen x

3 2 3 3 Feuerungswärmeleistung bzw. Wärmeleistung ermitteln x

3 2 3 4 Messprotokoll erstellen x

3 2 3 5 Anlage auf optimale Verbrennung einstellen x

3 3 0 0 Gasbrenner ohne Gebläse

3 3 0 1 Auf äußere Verschmutzung und Beschädigung prüfen x

3 3 0 2 Strömungssicherung auf Funktion prüfen (Rück-strom) x

3 3 0 3 Abgasklappe auf Funktion prüfen x

3 3 0 4 Zündelektrode reinigen und einstellen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 4

3 3 0 5 Zündeinrichtung auf Funktion prüfen x

3 3 0 6 Flammenüberwachungseinrichtung auf Funktion prüfen x

3 3 0 7 Absperreinrichtung (Handabsperrhähne) auf Funktion und Dichtheit prüfen x

3 3 0 8 Gasdruckregler auf Funktion prüfen x

3 3 0 9 Anschlüsse auf Dichtheit prüfen x

3 3 1 0 Brennerrohre bzw. -düsen reinigen x

3 3 1 1 Zündflammensieb am Lufteintritt reinigen x

3 3 1 2 Zündflammendüse auswechseln x

3 3 1 3 Flammenbild (Zünd- und Hauptflamme) prüfen x

3 3 1 4 Anschlussdruck (Gasfließdruck) und Gasdurch-satz ermitteln x

3 3 1 5 Abgaswerte ermitteln und mit den gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerten vergleichen x

3 3 1 6 Feuerungswärmeleistung bzw. Wärmeleistung ermitteln x

3 3 1 7 Messprotokoll erstellen x

3 3 1 8 Anlage auf optimale Verbrennung einstellen x

4 0 0 0 Abgasanlage

4 1 0 0 Abgasleitung (Abgasverbindungsstück) ein-schließlich Kompensatoren, Dehnungsaus-gleichstücke und Reinigungsdeckel

4 1 0 1 Innen und außen auf Verschmutzung, Beschädi-gung und Korrosion prüfen x

4 1 0 2 Reinigen x

4 1 0 3 Auf Dichtheit prüfen x

4 1 0 4 Abdichten x

4 2 0 0 Schalldämpfer

4 2 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korro-sion prüfen x

4 2 0 2 Auf Dichtheit prüfen x

4 2 0 3 Abdichten x

4 3 0 0 Abgaswärmetauscher

4 3 0 1 Abgasseitig auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen x

4 3 0 2 Abgasseitig reinigen x

4 3 0 3 Abgas- und wasserseitig auf Dichtheit prüfen x

4 3 0 4 Abgasregelklappen auf Gängigkeit und festen Sitz des Gestänges prüfen x

4 3 0 5 Lager der Klappen und Gestänge schmieren x

4 3 0 6 Abgastemperaturfühler auf Verschmutzung, Be-schädigung und Korrosion prüfen x

4 3 0 7 Abgastemperaturfühler reinigen x

4 3 0 8 Abgastemperaturfühler auf Funktion prüfen x

4 3 0 9 Abgastemperaturregler nachstellen x

4 3 1 0 Stellglied auf Funktion prüfen x

4 3 1 1 Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 5

4 3 1 2 Temperaturmessgeräte auf Beschädigung und Funktion prüfen x

4 3 1 3 Abschlämmen x

4 3 1 4 Wasser nachfüllen x

4 3 1 5 Entlüften x

4 4 0 0 Abgasklappen, Zugbegrenzer

4 4 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korro-sion prüfen x

4 4 0 2 Reinigen x

4 4 0 3 Lager schmieren x

4 4 0 4 Auf Funktion prüfen x

4 5 0 0 Abgasventilator

4 5 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen x

4 5 0 2 Laufrad auf Unwucht prüfen x

4 5 0 3 Lager auf Geräusch prüfen x

4 5 0 4 Lager schmieren x

4 5 0 5 Stopfbuchsen auf Funktion prüfen x

4 5 0 6 Stopfbuchsen nachstellen x

4 5 0 7 Flexible Verbindungen auf Dichtheit prüfen x

4 5 0 8 Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen x

4 5 0 9 Schutzgitter auf Funktion prüfen x

4 5 1 0 Antriebselemente siehe Ziff. 7000

4 5 1 1 Reinigen x

4 6 0 0 Schornstein (entfällt, wenn der Schornstein der Kehrpflicht unterliegt)

4 6 0 1 Auf Beschädigung und Verschmutzung prüfen (Sichtprüfung) x

4 6 0 2 Schornsteinfuß auf Verschmutzung prüfen x

4 6 0 3 Schornsteinfuß reinigen x

4 7 0 0 Entwässerungseinrichtung

4 7 0 1 Auf Funktion prüfen x

4 7 0 2 Reinigen x

4 7 0 3 Bei Brennwertkesseln: Temperaturbegrenzer auf Funktion prüfen (soweit Prüftaste vorhanden) x siehe Arbeitskarte KG 480

4 8 0 0 Abgasmesseinrichtungen

4 8 0 1 Zugmesseinrichtungen auf Verschmutzung, Be-schädigung und Anzeigegenauigkeit prüfen x

4 8 0 2 Zugmesseinrichtung nachstellen x

4 8 0 3 Zugmesseinrichtung reinigen x x

4 8 0 4 Abgasthermometer auf Beschädigung und Funk-tion prüfen x

4 8 0 5 Schreibende Messgeräte auf Funktion prüfen x

5 0 0 0 Wassererwärmungsanlage

5 1 0 0 Wassererwärmungsanlage für Trink- und Betriebswasser kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 6

5 1 0 1 Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen x

5 1 0 2 Wasserseitig auf Ablagerungen, Beschädigun-gen und Korrosion prüfen x

5 1 0 3 Opferanoden überprüfen x

5 1 0 4 Abgasseitig auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen x

5 1 0 5 Abgasseitig reinigen x

5 1 0 6 Wasser- und abgasseitig auf Dichtheit prüfen x

5 1 0 7 Manometer auf Beschädigung und Funktion prü-fen x

5 1 0 8 Druckminderer und Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen x

5 1 0 9 Druckminderer nachstellen x

5 1 1 0 Temperaturregler auf Funktion prüfen x siehe Arbeitskarte KG 480

5 1 1 1 Temperaturregler nachstellen x

5 1 1 2 Sicherheitseinrichtungen einschließlich thermi-scher Ablaufsicherung auf Funktion prüfen x

5 1 1 3 Temperatur- und Druckmessgeräte auf Beschä-digung und Funktion prüfen x

5 1 1 4 Bei trinkwassergefährdeten Stoffen im Fern-heizwasser: Druckprüfung durchführen!

x

5 1 1 5 Temperaturbegrenzungseinrichtung auf Funkti-on und Einstellung prüfen (in der Regel max. 60 °C) x siehe Arbeitskarte KG 480

5 1 1 6 Temperaturbegrenzungseinrichtung nachstellen x siehe Arbeitskarte KG 480

5 1 1 7 Hygieneprüfung (Legionellen- Test) x DVGW Arbeitsblätter W 551/552

5 2 0 0 Wassererwärmungsanlagen für Heizwasser (Gegenstromapparat)

5 2 0 1 Wärmedämmung auf Beschädigung und Voll-ständigkeit prüfen x

5 2 0 2 Wasserseitig auf Ablagerungen, Beschädigung und Korrosion prüfen x

5 2 0 3 Auf Dichtheit prüfen x

5 2 0 4 Temperaturregler auf Funktion prüfen (nur bei nicht regelmäßig zu prüfenden Anlagen) x siehe Arbeitskarte KG 480

5 2 0 5 Temperaturregler nachstellen (nur bei regelmä-ßig zu prüfenden Anlagen) x siehe Arbeitskarte KG 480

5 2 0 6 Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen x siehe Arbeitskarte KG 480

5 2 0 7 Temperatur- und Druckmessgeräte auf Beschä-digung und Anzeigegenauigkeit prüfen x

5 2 0 8 Wasseranalyse durchführen oder veranlassen x

5 2 0 9 Füll-, Entleerungs- und Abschlämmeinrich-tung auf Funktion prüfen x

5 2 1 0 Abschlämmen x

5 2 1 1 Wasser nachfüllen x

Schaltschrank, Regelanlage, Leittechnik, Druckluftstation siehe Arbeitskarte KG 480

7 0 0 0 Antriebselemente

7 1 0 0 Elektromotoren

7 1 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen x

7 1 0 2 Drehrichtung prüfen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 7

7 1 0 3 Lager auf Geräusch prüfen x

7 1 0 4 Lager schmieren x

7 1 0 5 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen x

7 1 0 6 Reinigen x

7 2 0 0 Riementriebe

7 2 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Ver-schleiß prüfen x

7 2 0 2 Auf Spannung und Fluchtung prüfen x

7 2 0 3 Riemen nachspannen oder auswechseln x

7 2 0 4 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen x

7 2 0 5 Reinigen x

7 3 0 0 Antriebskupplungen

7 3 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen x

7 3 0 2 Temperatur prüfen x

7 3 0 3 Öl wechseln x

7 3 0 4 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen x

7 3 0 5 Reinigen x

7 4 0 0 Kettentriebe

7 4 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Ver-schleiß prüfen x

7 4 0 2 Auf Spannung und Fluchtung prüfen x

7 4 0 3 Nachstellen x

7 4 0 4 Kette fetten x

7 4 0 5 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen x

7 4 0 6 Reinigen x

7 5 0 0 Getriebe

7 5 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Befestigung und Geräusch prüfen x

7 5 0 2 Öl auswechseln x

7 5 0 3 Reinigen x

8 0 0 0 Rohrnetz

8 1 0 0 Pumpen

8 1 0 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) sowie auf Befestigung und Geräusche prüfen x

8 1 0 2 Auf Funktion prüfen x

8 1 0 3 Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen x

8 1 0 4 Stopfbuchse nachstellen x

8 1 0 5 Lager schmieren x

8 1 0 6 Antriebselemente siehe Ziff. 7000

8 2 0 0 Absperr-, Abgleich- und Regelarmaturen

8 2 0 1 Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen x

8 2 0 2 Auf Funktion prüfen x kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 8

8 2 0 3 Auf Dichtheit prüfen x

8 2 0 4 Stopfbuchse nachstellen x

8 2 0 5 Spindel schmieren x

8 3 0 0 Schmutzfänger

8 3 0 1 Auf Verschmutzung prüfen x

8 3 0 2 Sieb reinigen x

8 3 0 3 Sieb auf Beschädigung prüfen x

8 4 0 0 Rohrleitungen in Versorgungsstation

8 4 0 1 Auf Beschädigung, Dichtheit und Befestigung prüfen x

8 4 0 2 Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen x

8 4 0 3 Temperatur- und Druckmessgeräte auf Beschä-digung und Funktion prüfen x

8 4 0 4 Zentrale Entlüftungsventile auf Funktion prüfen (gilt nur für solche Ventile, die in der Versor-gungsstation betätigt werden können) x

8 4 0 5 Flüssigkeitsstand prüfen x

8 4 0 6 Flüssigkeit nachfüllen x

8 4 0 7 Entlüften x

8 4 0 8 Kompensatoren auf Beschädigung und Befesti-gung prüfen x

9 0 0 0 Heizraum und Brennstofflager

9 1 0 0 Heizraum

9 1 0 1 Notschalter auf Funktion prüfen x

9 1 0 2 Hauptabsperrvorrichtung der Brennstoffleitun-gen auf Funktion und Dichtheit prüfen x

9 1 0 3 Brennstoffleitungen auf Befestigung und Dicht-heit prüfen x

9 1 0 4 Lüftungsanlage (Zu- und Abluft) auf Funktion prüfen x

9 1 0 5 Elektroleitungen, soweit zur Heizungsanlage gehörig auf Beschädigung und Befestigung prü-fen x

9 1 0 6 Erdung der Heizungsanlage auf Befestigung prüfen x

9 2 0 0 Brennstofflager und -Leitungen

9 2 0 1 Öllagerbehälter auf Verschmutzung, Beschädi-gung, Korrosion und Dichtheit prüfen x

9 2 0 2 Leitungen und Anschlüsse auf Korrosion, Be-festigung und Dichtheit prüfen x

9 2 0 3 Umschalt- und Absperrventile auf Funktion und Dichtheit prüfen x

9 2 0 4 Füllstandsanzeigevorrichtung auf Funktion prü-fen x

9 2 0 5 Leckwarnsystem auf Funktion prüfen x

9 2 0 6 Grenzwertgeber auf Funktion prüfen x

9 2 0 7 Strangfilter reinigen x

9 3 0 0 Gasversorgung

9 3 1 0 Gas- Innenleitung kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbeiten

Fristen

Bemerkungen1-jährl.

2-jährl.

bei Be-darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 420 – Wärmeversorgungsanlagen 9

9 3 1 1 Gültigkeitsdauer der Gebrauchsfähigkeits-/Dicht-heitsprüfung kontrollieren (max. 12 Jahre, s.a.

DVGW-TRGI)

x

9 3 1 2 Auf…