QA 26Q0004 DISN Rev022526.docx

QUESTION AND ANSWER

Date: 16 Feb 2026 Solicitation #: FA520926Q0004 Project Title. OPERATION AND MAINTENANCE (O&M) OF DEFENSE INFORMATION SYSTEMS NETWORK (DISN) Name of Offeror:

Query No.

所沢の現場を訪れた際、CORよりバッテリーの電圧確認は3ヶ月毎に全数検査が要求されている。また週1での検査時は抜取り検査で構わないとの説明を受けました。この要件は大和田、佐世保、横田等の他の現場も同様と考えて宜しいでしょうか？

For Sasebo site only conducts monthly inspections, so every inspection is a full inspection.

All other sites required the voltage check for all battery (100%) cells per 3 months same as Tokorozawa.

佐世保に関しては、月例点検のみなので毎回全数点検。それ以外は所沢と同様。

小和田の現場ではボイラー用の燃料レベルを毎週点検とあります現調時に燃料タンクを確認したところ、タンクは内部でボイラー用(750GAL)と発電機用(1,880GAL)に分かれているように見えました。ボイラー用と発電機用の両方の燃料レベルを確認するのでしょうか。 The boiler side will be managed by the Government. (not included in this contract) ボイラー側は軍で管理します。（本契約に含まれません）

Are there any target generators using load bank devices that require dummy load tests to avoid power outage?

発電機レディネステストとは自動始動や遠隔操作を含めた月次での無負荷による動作試験並びにび実負荷での負荷試験を伴う年次点検と解釈して宜しいですか。またアウテージを避けるため負荷試験装置を使用する疑似負荷試験が要求されている発電機はありますか。 Weekly no load test: Owada and Tokorozawa site.

Bi-weekly no load test: MAN shelters.

Monthly on load test (with Auto start ): Owada, Tokorozawa, Sasebo and MAN shelters.

No remote operation.

各週発電機無負荷試験： 大和田、所沢

隔週（二週間毎）無負荷試験： MANシェルター

月例負荷試験(オートスタート)：大和田、所沢、佐世保、MANシェルター

遠隔操作はありません。

PWSに横田建物312, 556, 654, 714, 817, 1246, 1337, 4064, 4331の空調機について半年点検が要求されています。しかし付属書Aの機器リストには横田建物714と大和田FCシェルターにも空調機の記載があります。当該機器についても半年点検と考えて宜しいでしょうか。

HVAC inspections include Bldg714 and Owada site FC room. PWS updated.

HVACの点検は、建物７１４及び大和田FC内も含まれます。

PWSを更新しました。

現場説明会の際、リスト記載のGSユアサ製スイッチギアが見つかりませんでした。明確化のためリスト更新をお願いします。上記に加え、制御盤や入出力盤を含めた当該UPSシステムについて推奨する保守頻度をUPSメーカー(富士電機)に確認したところ、メーカーは年2回(半年と年次)を推奨しますとの回答でした。PWSの項1.1に従い、大和田でのバッテリー等の簡易点検は週1回行いますが、UPSシステムの精密点検についてはメーカー推奨基準に従い、メーカーチェックシートを用いた年次点検と半年点検を行うことで宜しいでしょうか？他に特別要件がありましたらご教示願います。 Removed Owada GS Yuasa switch gear from the PWS.

Manufacture recommended inspections are the baseline however, to enable equality inspection of all equipment and schedule management, Some manufacturer recommendations have been omitted. In practice, this is being done based on the advice of the O&M contractor.

PWSから大和田GSユアサスイッチギア削除。

基本メーカー推奨点検だが、すべての機材を均一に点検実施、スケジュール管理ができるようメーカー推奨を割愛している部分がある。これに関しては保守業者の助言により実施しているのが実情。

対象FC設備の点検頻度については、メーカーである東芝の推奨頻度に従うということで問題ないでしょうか。他に特別要件がありましたらご教示願います。

Regarding the Owada FC, there are no issues with the manufacturer's recommended inspection.

大和田FCに関してメーカー推奨点検で問題ありません。

現場説明会の際、佐世保を訪れていないため、発電機の竣工図や回路図等の関連図面を供給願えないでしょうか Please refer to the attached.

添付参照ください。

所沢の対象機器リストには発電システムとしての記載のため、詳細な記載はありませんが、現場にはサービスタンクがありました。当該タンクと燃料配管は点検対象に含むと考えて宜しいでしょうか？

Tokorozawa service tank and fuel lines are included in this contract.

所沢、サービスタンク及び燃料配管は本契約に含まれます。

また直流電源装置と蓄電池設備、発電機負荷盤、発電機盤#1、発電機盤#2は点検対象に含むと考えて宜しいでしょうか。その場合、点検頻度は発電機及びUPSのメーカーである明電舎の推奨点検基準に従うことで宜しいですか(例：年次点検と半年点検)。また通信用直流電源装置、警報盤と漏油検知ユニットは点検対象には含まないと考えて宜しいでしょうか。明確にしてください。 the DC power supply unit, Battery storage equipment, Generator load control panel, Generator Panel #1, and Generator Panel #2 in the generator room at Tokorozawa site are included in this contract.

Manufacture recommended PMI.

DC power supply unit for telecommunication in the UPS room and Alarm panel and oil detectors in generator room at Tokorozawa site are NOT included in this contract.

所沢サイト、発電機室内、直流電源装置、蓄電池設備、発電機負荷盤、発電機盤#1、発電機盤#2は保守範囲。メーカー推奨点検。

UPS室内、通信用直流電源装置、警報盤と漏油検知ユニットは本契約に含まれません。

We suppose that PWS description and the GOV response are contradictory. Does this mean that maintenance plans can be implemented with inspection frequencies lower than the manufacturer's recommended frequency based on the KTR's own judgment, rather than adhering to manufacturer-recommended standards or other applicable applicable codes and standards, i.e. JIS, NEC, NFPA, OSHA, UFC etc?

PWSの項1.1には「業者の保守作業は既存メーカーの指示書、商業規格/慣行、それらに対する更新・改訂・変更、または新たに確立された規格に準拠する」とあります。しかしアメンド時の軍の回答#5では、「基本メーカー推奨点検だが、すべての機材を均一に点検実施、スケジュール管理ができるようメーカー推奨を割愛している部分がある。これに関しては保守業者の助言により実施しているのが実情」とあります。 これは仕様書の記載と軍回答が矛盾しているように思えます。メーカー推奨基準やJIS、NEC、NFPA、OSHA、UFCなどのその他適応される規格および基準ではなく、業者判断でメーカー推奨頻度より少ない点検回数で保守計画を実施することも可能ということでしょうか。

The reason we stated “manufacturer-recommended inspection methods” is because they serve as the baseline.

but as explained in the site visit, we perform more frequent inspections than the manufacturer recommends in certain areas so the subject to changed.

If we inspected all equipment strictly according to manufacturer’s recommendations, the monthly schedule would become even more difficult to manage.

「メーカー推奨点検方法」と明記した理由は、それが基準となるためです。 ただし現地調査で説明した通り、特定箇所ではメーカー推奨より頻繁に点検を実施しているため、変更の可能性があります。 全設備をメーカー推奨通りに厳密に点検した場合、月次スケジュールはさらに管理が困難になります。

Accompanying with the above question, even if the equipment is listed in APPENDIX A, can we execute the PMIS plan with no annual inspections. and only provides emergency service support as KTR's own responsibility?

Equipment other than generators and storage batteries may be maintained under a service support plan without annual inspections, at the vendor's discretion.

発電機および蓄電池以外の機器については、ベンダーの裁量により、年次点検なしでサービスサポート計画のもとで保守される場合があります。

リストにはいくつかの燃料タンクが記載されております(大和田、佐世保、所沢)。業者は内部錆取り、防錆処理、接地抵抗測定等を保守に含めるべきでしょうか。 The Surface Preparation, Anti-Rust Treatment, grounding resistance measurement will be performed by the Government when deemed necessary, therefore, contractors has no responsibility for these tasks.

表面処理、防錆処理、接地抵抗測定は、政府が必要と判断した場合に実施されるため、請負業者はこれらの作業について責任を負いません。